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上海快鹿电线电缆:ERP实现管理透明化

2012-02-13 19:01:00作者: 来源:

摘要本文为“2011中国制造业信息化应用领先及最佳实践奖”参评案例。本次活动评选出2011年度,中国制造业信息化领域带来突出效益的最佳实践案例,全面介绍企业信息化过程的步骤、重点与难点、获得效益等,分享信息化建设过程中的经验,有效地推动中国制造业信息化的深化应用,供...

一、企业简介

    上海快鹿电线电缆有限公司(http://www.kuailucable.com.cn)是上海快鹿投资(集团)有限公司旗下的工业基地之一。始创于1953年,现坐落于上海市闵行区虹梅南路。快鹿线缆是一家拥有一流现代化标准厂房设施的专业生产邮电通信、电力、电子工业产品用电线电缆的专业企业。公司总投资5600万元,引进生产线,占地23000平方米,新建现代工业园厂房11000平方米,并已建成覆盖全国的销售网络,企业拥有一支专业技术队伍、精良的工艺设备和成套检测设备,产品涵盖:长途及市内通信电缆、各类仪器仪表电缆、控制电缆、电力电缆、射频电缆、程控交换机用电线电缆、阻燃及耐火电线电缆以及各类国际标准布线、电源线缆和安装线缆等。也可按用户要求生产特种电缆。快鹿线缆现有员1000多名,年销售额10亿元。快鹿线缆沉积五十余年电线电缆生产制造经验,创立了市场公认的,用户满意的“快鹿”牌电线电缆,产品质量符合国际、国家标准和专业标准。

二、企业信息化应用总体现状

    上海快鹿电线电缆公司具备一定的信息化基础,在财务、库存方面已经启用了部分的信息化系统。但随着信息量的剧增,加上市场变化太快,原有的管理已不能准确及时地为公司决策层提供现有资源和管理上的动态信息,于是快鹿线缆决定重新构建ERP系统,全面优化企业管理。

    信息化系统的构建目标是建立一个统一实现对人、财、物、信息、技术等企业资源高效管理的信息化系统,覆盖生产、销售、采购、计划、售后服务等所有的业务环节,以提高企业整体效益与企业综合竞争力,支撑企业的发展和扩张。

三、参评信息化项目详细情况介绍

    1.项目背景介绍

    作为一家与国际接轨、发展蒸蒸日上的现代化企业,快鹿线缆始终致力于技术创新与品质管理,重质量、重管理,在获得国家3C认证、泰尔认证、国际标准认证的同时,建立起ISO9001和ISO14001二合一的质量环境管理体系,实现公司在生产控制和质量管理上的新跨越。与此同时,在信息化应用上,企业也不断追求管理创新,较早采用了财务管理软件,实现财务管理信息化。但随着业务量的增加,财务管理信息化已经远不能满足企业发展需要。企业管理环节上存在手工管理难以克服的弊端,归纳起来,主要表现在以下方面:

    (1)整体:信息沟通不畅,信息共享程度低,部门之间重复工作多,人为错误较多。缺乏有效的监督和反馈机制。没有充分利用信息化管理的手段,建立有效的数据采集和分析系统。

    (2)生产:企业目前建立的计划排产体系还存在一定的缺陷,计划部门和销售部门、采购部门、库存部门的联系不够紧密,不能十分及时的了解计划的执行情况。

    现有的计划体系,无法充分关联在制品的管理(主要为配线管理),计划部门的管理和车间计划部门的管理存在交叉。生产周期短,订单变更频繁,缺乏对订单变更过程的跟踪和管理。生产核算和反馈体系严重依赖手工报表,工作量大且反映不及时。

    生产工艺管理体系比较孤立,无法同计划排产体系充分结合,发挥应有的功效。缺乏基础数据的积累和分析,从而无法有效的支撑企业的各项管理。

    (3)库存:库存仅局限于对出入库的管理,缺乏对库存情况的分析,物流不通畅。库存管理陷于事务性的工作,没有精力和时间改善库存现场的管理。

    (4)销售:成本控制与核算粗放,销售报价以经验为主。销售业务管理,未能充分利用已有的信息化管理手段,人工控制和统计是目前的主要方式。

    (5)采购:采购计划编制无法有效利用现有的库存信息;信息系统的操作并未与企业的实际业务管理流程相结合,只是起到数据采集的作用,系统的管理和控制的作用并未得到有效发挥。

    随着企业发展进入到新的阶段,优化企业管理成为更高的追求目标:强化订单管理,提高产品及时交付率及市场响应速度;加强成本控制,提升产品市场竞争力;……信息化管理所带来的发展前景再次成为快鹿线缆管理变革的助推力量。

    2.项目目标与实施原则

    (1)系统性原则

    整个系统将围绕快鹿线缆的业务流程,提升公司整体管理水平,并最终达到公司“要求建立一套全程物流管理控制系统,从计划、采购配套、生产、销售,到售后服务,形成完整的集成的信息化管理系统,以企业内部严密可控、可调、可执行的闭环生产计划管理系统去面对激烈的市场竞争”的目的。

    (2)实用性原则

    首先项目能够保证解决现有管理业务的问题和管理需要,面向实际应用。

    (3)扩展性原则

    适应信息技术发展的需要,在保证公司业务基本需要的基础上,同时考虑投入的资金能发挥最大的作用,在技术上满足更长期的业务发展的要求。

    (4)低耗性原则

    在满足目前和将来发展的条件下,系统要求追求资金和人力的低投入、低消耗。

    (5)总体设计、分步实施的原则

    在总体上注重技术的先进性,并要结合目前的管理基础与计算机应用现状,逐步提高系统的功能和水平。但在技术选择上应保证将来的可扩展性和可行性。

    (6)高效性原则

    项目必须高效率。它有两个含义:其一是系统日常运行的高效率,系统运行维护的快捷方便,系统运行的高可靠性;其二是系统建设期的高效率,保证按“总体要求”的计划实施。

    3.项目实施与应用情况详细介绍

    3.1 实施范围

    在信息化项目实施的过程中,ERP系统对快鹿电缆的比质比价采购、配线、生产计划、机台排产、质量追溯、盘具管理、销售考核、车间核算、费用管理及成本控制等行业特点和管理难点提出了全面切实的解决方案,对企业人力、资金、材料、设备、技术、信息等各种资源进行了优化管理。

    3.2 重点和难点

    生产计划

    企业目前建立的计划排产体系还存在一定的缺陷,计划部门和销售部门、采购部门、库存部门的联系不够紧密,不能十分及时的了解计划的执行情况。

    ·业务方案概述:

    计划是企业管理中最重要的职能,是企业管理中的“龙头”,企业的各种生产经营活动都是在计划的指导下进行的。MX-ERP就是突出了生产计划这个最重要的职能,通过生产计划衔接生产和销售、采购等业务单元;帮助企业确立合理的业务过程,建立完善的生产计划体系和有效的生产作业控制体系,实现产能、产销和供需平衡,增强企业的竞争力和应变能力。

    ERP生产计划包括产品生产计划、配线管理、物料需求计划、机台生产计划、模拟排产等主要的模块。其中:

    产品生产计划是计划管理中一个重要的计划层次,是生产制造系统与销售系统的界面,根据销售订单或销售预测,自动计算产品的生产计划,将销售预测或销售订单的需求转为企业内部的生产任务。主生产计划是物料需求计划(MRP)的主要驱动因素,起到了承上启下作用。

    配线管理是在MRP的基础上,依据库存信息、需求信息、生产订单等信息,对半成品计划进行的一种人工指定和分配。主要是解决企业如何有效分配半成品资源的难题。MX-ERP配线管理部件可以根据生产订单需求以及产品结构情况分解具体的物料需求,同时能匹配对应物料的库存情况,便于生产调度人员有效的分配半成品资源。本部件特别支持物料的逐层分解,比如根据线缆配线芯,根据线芯配导体。

    物料需求计划(MRP)实质上是一个不断地平衡供需矛盾的过程,是计划管理中核心的计划层次。MRP根据主生产计划,依照产品结构进行逐层分解得到完整的物料需求,在考虑订货批量、订单倍数、安全库存等计划调整因素的基础上,平衡物料需求与预计库存,生成自制零部件的生产计划、外协零部件的外协计划以及原辅材料的采购计划。

 

    模拟排产,又称交货期管理,是结合企业当前的生产现状和计划现状,依据企业制定的相应规则和优先级,对企业计划进行综合评估和模拟排定的过程。模拟排产,不但可以保证车间生产均衡性和稳定性,更可以通过不断的人机交互,指导企业的实际排产。模拟排产是以生产工艺路线为基础,计算生产订单的具体加工工艺,并在此基础上,计算各工作中心能力和设备能力的占用(负荷),再比较各工作中心和设备额定能力,从而分析出各工作中心和设备的负荷与能力的平衡情况,并可对负荷和能力进行修正和调整,以保证生产任务的完成和车间生产的稳定。

    ·业务流程图:

 

    3.3.2 销售

    企业原来的成本控制与核算粗放,销售报价以经验为主。未能充分利用已有的信息化管理手段,人工控制和统计是主要方式。

    ·业务方案概述:

    销售活动是企业生产经营活动的引擎。一方面,通过将货物或劳务销售给客户最终实现企业的生产经营成果,另一方面货物或劳务的销售成果反过来又深刻影响企业的生产制造活动。

    销售系统可以对销售计划、销售报价、销售订货、销售发运、销售结算、销售回款、销售结算以及售后服务等多个业务环节连续集成地进行管理,并形成相关的销售查询分析。

    ·业务流程:

 业务流程

    3.3.3 采购

    公司原有的采购计划编制无法有效利用现有的库存信息;信息系统的操作并未与企业的实际业务管理流程相结合,只是起到数据采集的作用,系统的管理和控制的作用并未得到有效发挥;采购周期控制困难,对供应商控制能力较弱。

    ·业务方案概述:

    采购是企业内部供应链的重要组成部分。恰当的采购可以积极促使企业内部物流过程的供需平衡,控制良好的采购不仅能保证生产的及时供给,提高企业的市场反应速度,而且更可以有效降低与采购有关的成本费用,提高产品的成本竞争优势,加速资产周转效率。

    ERP系统中的采购业务主体流程包括采购申请与采购询价管理、采购订单管理、采购催货管理、采购收货管理、采购结算管理、供应商质量、价格、交货期等管理等。

    ·主要业务流程:

 

    4.效益分析

    (1)结合以销定产的生产模式,实现订单快速流转与跟踪

    作为典型的线缆生产厂商,快鹿线缆秉承了以销定产的市场导向型模式。由于订单量大且大量的非常规、定制产品或者频繁的生产插单现象,造成排产紊乱及后续的跟踪麻烦。

    结合金思维ERP系统的管理模式,快鹿线缆明确提出了“以销定产”的目标,实现了对销售订单进度跟踪管理。生产部在制定计划时,严格根据销售部门制定的日期及产品需求进行排产,在接收到销售部门下达的订单后,生产部门及时的进行答复完成日期,并能够及时的在ERP系统中反馈生产进度信息,使得生产信息透明化,通过对应的功能,销售部门可以在系统中方便快捷的查询进度情况,可及时反馈客户。做到生产有据可依,进度透明,生产查询更加的规范化。

    对于备库的生产计划,同样由销售部门进行指定,并及时在ERP系统中录入并流转,考虑到不同的需求完成时间,这部分的订单能够与销售计划订单相区分,两者互不进行干扰,保证“以销定产”生产模式的稳定性。

    (2)业务单据与财务相集成,账实更加相符

    快鹿线缆财务部门之前在处理业务并记账时,采用的是半自动化管理。由业务部门将单据递送到财务部门方可进行处理。这种模式存在着一定的延时性,并且对业务部门的单据起不到一个相应的审核作用。

    通过应收、应付、存货核算与财务模块集成,实现了审核单据与自动记账的可行化。财务部门可对每一笔出入库单据进行审核,保证业务单据的准确性和真实性,大大减少了财务数据的产生。应收、应付自动记账模式,保证了能够自动的生成记账凭证,最终能够实现应收、应付账龄分析,减少了坏账、死账的发生,特别是降低了企业应收账款周转率,加强了企业对销售员的回款管理。

 

    (3)库位批号+属性管理,库存情况更加透明

    电线电缆由于其特殊的特性,在库存管理时必须按盘、卷等属性管理,存放在盘具上面的电缆,库存统计时必须严格的区分清楚。

    销售部门在接到订单后,必须及时了解是否有满足条件的库存,若不满足方进行排产。未上ERP系统时,销售部门都是通过电话与仓库进行沟通,待仓库人员反馈信息后才能进行处理。由于速度慢,往往影响了销售部门处理的速度,特别是对于一些比较急的客户,往往会由于这个原因丢失了订单。

    ERP管理的模式,使得库存数据透明化。销售部门接到订单后即可在系统中查询,若有满足条件的库存,可直接进行订单分配,优先占用相应的电缆,实行快速答复和交货。

    另外,通过批号+属性的管理模式,大大增加了库存信息,一些特殊说明如颜色、正负公差等信息,可跟库存进行一一对应,查询时可同步带出,方便销售部门筛选与过滤。

    (4)库存有效期管理,提高库存使用效率

    快鹿线缆在备用安全库存时,有些材料由于其材质的特殊性,不能长时间存放,必须在其有效期内被消耗掉,否则就会造成浪费。但是在日常管理中,怎样才能够将这些材料给甄选出来,成为一个比较棘手的问题。

    ERP实施过程中,重点考虑了这个问题。对于这些特殊的原材料,都设置了有效期。从采购入库登记后,即被赋予了一个日期,后续的领料过程中,可根据有效期的长短进行排序,将有效期短或者接近过期的库存物料优先的给筛选出来,及时进行报警。并可判断出已经过期的库存物料,及时进行报废处理,保证生产用材料的合格性,减少生产时由于材料问题造成的不合格品现象,更好地为客户进行服务。

    (5)成本核算管理,有效帮助企业管理成本

    电缆企业由于工艺复杂,在核算成本时往往都比较困难,特别是对材料成本、费用成本的归集,往往会占用企业很长的时间来处理,并且最后不能得到一个有效的数据。

    ERP成本管理,首先加强了对材料领料的管理。日常生产领料过程中,必须通过生产部和材料仓库两个岗位的确认。月末时,对车间剩余材料统一退料,并且对在制品进行还原,扣减当月的材料领用。

    其次是对当月生产入库产品的归集,可自动从库存模块进行取数,根据相同的编码进行合并,作为本次成本模块分摊的依据。

    然后根据材料不同的属性,自动将属于生产成本的材料归集、对属于制造费用的材料进行归集,直接取数到成本核算模块,方便下一步成本的分摊。

    最后根据当月入库产品相应的分摊系数,自动进行成本分摊,明细核算当月每种入库产品的成本,并同步更新系统中的产成品入库成本,并可与发货清单相关联,核算出相应的销售毛利。

    (6)转包工序管理,外协加工更加清晰

    线缆企业在生产计划排产过程中,往往会涉及到多车间、多部门之前的互相协作,甚至是工序转包给其它的企业进行加工。快鹿线缆在转包工序管理方面尤其的特殊。

    工序管理过程中,由于加工企业多、材料频繁发出、委外的工序多等原因,造成工序转包加工这块管理复杂,且往往计算不出正确的结果。

    在ERP实施过程中,根据不同的供应商进行编码,然后分为如下的步骤进行处理:

    ·根据工艺路线特点,严格的在系统中编制转包计划,指定到相应的供应商;

    ·对应作业计划单,编制发料单等工作,做到材料发出有据可依;

    ·按作业计划单做好加工好的产品回收工作;

    ·可针对回收单进行发票核对或估价记账工作,加强对入库材料的成本管理。

    细化的转包工序管理工作,使得快鹿线缆不再为这块业务发愁,更快更好的提升了企业管理效率。

    (7)规划化的采购申请操作,加强采购业务管理

    快鹿电缆日常的生产工作非常繁忙,材料需求非常大。那么采购部在日常的管理过程中,如何及时获取需求信息,并安排采购以保障生产部门的生产需求呢?

    为此,在ERP实施的过程中,引入了采购申请管理。日常管理过程中,由生产部门根据实际需求情况,在ERP系统中提出采购需求,并将单据流转到采购部门。采购部门可以这些采购申请单据进行审批,并合理安排实际采购,根据需求日期跟供应商联系,合理安排交货期,以保障实际生产不受影响。生产部门可在系统中跟踪采购进度情况,及时下达生产计划,做到生产订单不耽搁,保障及时交货。

    使用ERP管理之后,很多之前的问题都能够迎刃而解了。ERP将企业资源整合到了一起,实现了销售为头、生产协作、采购保障、财务核算的模式,使得各个业务部门的协作性得到了加强。各个部门的业务都在被其它的岗位监督着,同时也在监督着别人的工作。

    ERP已经成为了企业日常管理过程中不可缺少的一部分,大家已经习惯上班后第一件事就是打开ERP系统,获取相应的数据或者录入相应的单据。潜移默化中已经改变了企业之前的管理模式,减少了业务部门互相推诿的现象。

四、企业信息化未来发展规划

    ·优化业务流程,实现企业采购、库存、财务、计划、生产等信息的全面集成;

    ·加强管理的科学化、数据的标准化和规范化,进一步规范部门职责,实现业务的流程化管理;

    ·加强库存管理和控制。尤其需要加强库存计划与生产采购计划的协调一致性,在保证均衡生产的前提条件下,进一步降低库存量,压缩库存占用资金,加速资金的周转,提高资金利用率;

    ·加强计划和流程管理,使企业在统一的、滚动计划的控制下,按照企业业务流程的要求,各部门协调一致地运行,更好地满足客户要求、更快地响应市场的变化;

    ·建立车间管理与控制系统,及时反馈生产现场的真实数据,为生产能力的平衡和计划的调整提供准确的依据。

    ·进一步强化成本管理与控制,降低产品成本。产前预测、产中跟踪、产后分析,从而实现企业对成本控制的目标和要求实现;

    ·将企业各项业务流程、各项制度和规则固化,使得企业在生产、采购、库存、财务等各管理环节的工作都具有可控、可追溯、易考核的特性,实现规范化的管理,提高企业的整体效率;

    ·为企业决策者和管理者提供及时、准确和完整的信息(包括原始数据,例如销售、生产、采购、库存、质量等业务数据,和综合的统计分析处理结果,例如主要经济技术指标完成情况)和科学的管理工具,使得企业的各项管理业务实现事前预测、事中控制和事后分析;

    ·基于ERP系统,实施量化绩效考核体系,建立全新员工行为规范和企业文化,提升企业整体素质;

    ·建立支持企业管理持续改进和优化的平台。


(本文不涉密)
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