华昌达利用信息化打造“一站式”服务开拓市场

　　湖北华昌达智能装备股份有限公司是一家成套自动化生产设备的总承包商，专业设计、制造总装车间、涂装车间、焊装车间全套自动化生产设备，主要产品有各类成套焊装、涂装、总装自动化生产线。华昌达生产的智能型自动化装备系统的应用范围十分广泛，包括汽车制造、工程机械、物流仓储、家电电子、现代养殖等几乎现代化及自动化生产行业，这些行业的发展为湖北华昌达开拓了广阔的市场空间。

 　　焊装自动化生产线是利用各种焊接手段将各种零部件拼焊在一起的自动化生产线，主要由焊接线上的自动化输送设备、焊装夹具、焊接机器人(300024,股吧)及其他辅助设备等组成。工件由自动化输送设备传输，由焊装夹具迅速准确定位，由焊接机器人完成焊接作业。华昌达自行设计生产焊接线上的自动化输送设备、焊装夹具，焊接线上的焊接机器人、其他辅助设备基本都由客户按不同需求自行对外采购，统一纳入系统集成并进行装配。

　　许多焊装工件是薄壁板件，刚性很差，所以在焊装过程中必须使用多点定位夹紧的专用焊装夹具，以保证各零件在焊接处的贴合。焊装夹具就是将工件迅速准确地定位并固定于所定位置，包括引导焊枪或工件的导向装置在内的用于装配和焊接的工艺装备的总称。它在工件焊接过程中起重要作用：在工件焊接过程中定位夹紧，保证工件各零件之间正确的装配关系，同时保证工件焊接质量及焊接过程的顺利，保证整个工件的装配精度。

　　作为一家业内领先的成套自动化生产系统集成供应商，华昌达能够为客户提供大型工厂全套设备的设计、制造、安装、升级改造等“一站式”整体解决方案，可以为客户提供“交钥匙”服务，并具有“国际品质、国内价格”的特点。近年先后为东风公司、郑州日产、湖南长丰、东风本田、上海大众、华泰汽车、江铃汽车(000550,股吧)、重庆宗申、青年汽车、越南成功等国内外知名汽车厂家设计制造了具备一流技术与工艺的自动化生产系统，并实现了大型成套自动化生产装备的批量出口。因技术力量雄厚、产品质量可靠、售后服务完善在业内拥有良好的口碑，深受用户好评。

　　华昌达智能型自动化装备系统信息化控制技术采用PLC 控制程序及识别系统实现对输送工件自动识别、输送设备运行模式、输送路径选择、输送设备实时数据库管理、输送设备与生产管理系统之间信息交换等输送流程各个环节的自动化控制，确保工件输送的自动化、柔性化、高速化、准确化，实现整个车间的智能型信息化管理控制。

　　湖北华昌达智能型自动化装备系统信息化控制技术采用“分散控制、集中监视”的控制模式，将输送设备按功能及区域划分成设备组群，每个设备组群独立设置一套电控系统进行PLC 控制，设备组群之间设置电控系统网络进行集中监控。其中，电控系统网络结构可分为三个层次：第一层为设备层网络，采用标准的PROFIBUS现场总线网采集输送设备的各种运行信号与故障信号，并上传至第二层——控制层网络的PLC 控制器进行信息处理；第二层为控制层网络，采用适合工业环境下标准的工业以太网对设备层网络信息进行监控与处理，并上传至第三层——车间管理监控层网络；第三层为车间管理监控层网络，采用标准的以太网，一端与控制层网络相连，另一端与车间管理网络相连，实现输送设备信息与车间管理信息的有效对接，确保了输送系统能够按照车间管理要求自动化运行，也确保了车间能够实时监控输送系统运行状况。

　　湖北华昌达利用智能型自动化装备系统信息化控制技术设计制造的核心产品为中央监控系统，包括车间中央监控系统与全厂中央监控系统。其中，车间中央监控系统的具体实施方案为：在车间现场输送设备可独立控制运行的基础上，建立完善的控制系统EtherNet/IP 工业以太网及PROFIBUS-DP 现场总线监控网络，再将控制系统中的PLC 连接到车间管理监控以太网络中，形成完备的中央监控网络，使得车间各输送设备在宏观层面上构成可靠完善的协调控制系统；全厂中央监控系统则是将车间中央监控系统，同工厂生产管理系统ERP 通过以太网连接起来，建立集合车间和工厂信息的网络数据库，它能够将工厂的生产装置状态参数、事件信息、移动数据等实时信息和指令传递给车间输送设备，实现车间输送设备按照工厂管理程序自动化运行；也能够将车间的输送设备运行最新状态反馈给工厂，实现工厂管理层对车间输送设备运行的实时监控。

　　传统自动化装备系统供应商的产品研发与日常的产品设计由不同部门分别负责，一般而言，产品研发由专设的技术中心完成，日常的产品设计由项目执行部门完成。技术中心不参与日常项目的方案、图纸设计，仅为项目执行部门提供疑难技术的支持。

　　华昌达的技术中心同时负责产品研发、技术开发以及日常项目的方案设计，技术人员承担技术研发与项目执行的双重职能。相较于传统的自动化装备系统供应商，在公司的这种产品研发机制下，一方面，技术人员能够在日常项目的方案设计与执行中贴近客户，了解客户需求，掌握行业的最新发展趋势，再将获取的信息应用于产品研发、技术开发的过程，从而能够开发出更符合客户个性化需求与更代表行业先进技术水平的新产品；另一方面，技术人员能够将研发出的新产品新技术快速应用于日常项目的方案设计中，加速新产品新技术的市场化进程。

　　公司2004年通过了ISO9001质量管理体系认证；2007年获得“湖北省名牌产品”称号，2008年通过新版高新技术企业认定，公司技术中心2009年被评为“湖北省认定企业技术中心”，并荣获2009年度“湖北省科技型中小企业创新奖”。

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