天津光电：转型背后的IT推手

　　过去30多年，中国制造业取得了举世瞩目的优势。伴随着金融危机的到来，中国制造业面临的内外环境发生了深刻转变，后危机时代，制造业面临的市场竞争激烈、原材料价格上涨、人力成本上涨、订单压力增大等问题凸显。在此背景下中国制造业如何成功转型？不久前，IBM发布《从“制造”到“智造”，中国制造业如何获得竞争优势》白皮书。IBM认为，在信息社会，制造型企业的转型之路离不开信息系统的支撑。

　　作为天津老工业基地的一家高新技术制造型企业，天津光电集团从事光电设备、电子器件、电子制造服务(EMS)等产品的研发、制造和销售，下属11家控股和参股企业。去年年底，天津光电被授予“十一五”制造业信息化示范企业。

　　天津光电在信息化建设过程中有何经验与体会？在天津光电转型过程中，IT发挥了哪些作用？近日，《中国会计报》记者走访了天津光电集团总会计师吕霞。

　　三段式发展

　　在信息化建设方面，天津光电起步比较晚，但发展迅速。从2008年下半年开始，伴随着IT逐步深入财务、业务与管理，天津光电的管理规范、业务流程都经历了一次重新梳理和变革。

　　据介绍，天津光电信息化建设经历了三个阶段：第一阶段主要是自编财务软件，实现功能对账务的汇总，减少会计的工作量；第二阶段开始使用用友软件[19.63 -0.20% 股吧]，主要功能是进行财务及物流管理，通过使用，加强了物料管理，提高了资金的使用效率；第三阶段开始在集团层面使用金蝶EAS财务管理系统，在制造分厂使用金蝶K3系统实行全面ERP管理，目前处于实施中期阶段。

　　在天津光电整个信息化建设的历程中，吕霞印象最深刻的是最初开始使用用友软件进行的初始化工作。当时，由于是第一次与信息化“亲密接触”，财务部门需要把大量的数据整理出来，并总结、分类、对账，这样才能录入到系统中。

　　虽然资源的整合过程比较艰难繁琐，而且还遇到很多实际管理与软件功能的冲突问题，但是通过资源整合这项工作，理顺了很多原来手工管理中出现的问题。

　　“比如，天津光电的物料数量、品种多达上千种，而且存放地点分散，各部门之间形成‘信息孤岛’。

　　有的物料库存较多，但重复采购；有的已经达到零库存，却没能及时补货，这些问题只需要ERP软件中的一个物料管理模块就能轻松解决。”吕霞说。

　　吕霞认为，财务部门是整个信息化过程中数据的汇集点，信息化建设不仅能提高了财务人员的工作效率，而且为集团高层提供了更为直观、细致、丰富的数据，便于更高层面的领导进行分析与精细化管理。

　　据介绍，除了已基本实现的集团财务及生产制造外，未来一年天津光电还计划实施预算管理、资金管理，费用报销管理，HR管理等更加全面的ERP管理。

　　经过三个阶段的信息化系统的应用，目前天津光电在产品的成本、质量和交货期三方面均领先于同行，而这三个因素正是决定企业核心竞争力的关键。

　　精细化管理

　　精细化管理不应该只是一个口号，对于天津光电这样的一家中小型电子制造型企业来说，物料的管控首当其冲。

　　“信息化最大的贡献是对物料的管控，通过对物料的管控，减少了呆滞物料，缩短了物料使用周期，这样就增加了资金的流动性。”吕霞说，以前生产工单手工记录，工序繁琐，查询麻烦，而且各部门之间不知道具体生产进度，每个月要需花一个星期的时间来做物品出入库报表、成本统计报表、生产量统计报表等；如今，通过物料管理系统，制造分厂从接单、下生产单、生产审批、物料消耗采购、材料领用、生产过程跟踪、生产完成入库、送货以及所产生的应收应付业务和所有管理报表，集团总部都可以进行全过程的规范化管理。

　　“比如在当前市场下，原材料价格不断波动导致产品中元器件频繁替换，这种变化造成电子产品的生产成本也在不断地变化中，物料管理系统不断地跟踪电子产品在生产过程中成本的变化，甚至能跟踪到每一个生产批次。”吕霞说这样做的好处，一是可以准确地控制产品成本，二是保证合理的物料库存。

　　再比如，当某一物料库存增加时，由于物料系统与其他系统的集成性很好，因此，不仅库存管理人员可以第一时间知道库存情况，安排生产计划的人同样可以实时了解到库存的变化。

　　这种规范化、流程化的物料管理有利于降低企业采购和生产成本、保持合理库存、提高资产管理等，有利于提高企业自身的信息流、物流、资金流以及管理水平的整体提升。

　　信息化的应用，让天津光电在物料和库存的管理上都实现了精益化管理，降低了成本。

　　向IT管理要效率，信息化在帮助天津光电创造价值的同时，也成为企业快速发展与转型的支柱之一。

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