沈阳鼓风机厂：信息化为风机行业鼓足前进动力

 　　所有熟悉这个行业的人都了解，风机行业是一个典型的按单设计、按单制造的业务模式，不仅产品的零部件数以万计，而且科技含量高，制造难度大，结构复杂，生产周期长。因此可以说，这个行业在发展当中所遇到的问题非常具有代表性：产品技术创新、生产制造、成本控制已经成为企业立足市场的关键与核心。

　　沈阳鼓风机厂是风机行业具有典型意义的企业。这家目前国内规模最大的鼓风机厂，其历史可以追溯到1934年。其在各个发展阶段利用信息化手段不断修正和促进自身发展的做法，对于整个行业，乃至对于整个中国工业企业的产业调整和升级都有一定的启示作用。

　　作为中国最早使用信息化系统解决企业业务的企业之一，沈阳鼓风机厂早在1978年就开始尝试通过自主开发CAD产品进行产品设计，到了1990年，由于信息化的基础和条件都非常好，沈鼓被批准为国家首批三家CIMS工程试点企业之一。利用这个契机，沈鼓完善了原来的信息系统：在研发部和工艺部门引进了包括Pro/ENGNIEER在内的高端三维设计系统。应该说，这个时候的沈阳鼓风机不仅在行业当中，甚至在当时的中国制造业企业当中，也是信息化应用程度最深的企业之一。

　　随着整个经济大环境的调整，2003年，沈阳鼓风机厂整体转制为沈阳鼓风机集团有限公司。2004年5月，按照省市区政府的统一部署，沈鼓集团凭借品牌和管理优势对沈阳水泵股份有限公司、沈阳气体压缩机股份有限公司进行了战略重组和重大技术改造，组建新的沈鼓集团。新建成的沈鼓集团位于辽宁省沈阳市经济技术开发区，总投资20亿元，占地面积80万平方米，员工总数5700余人，资产总额96亿元。

　　不能否认，组建新的沈鼓集团当然对整合区域优势产业有非常大的作用，但是，微观地看，此次重组无论是对原本的业务还是对新增的项目，都必将是一次考验。这是因为，一方面，新公司的产品更加复杂：离心压缩机、轴流压缩机等8个系列300个规格的风机类产品，高压给水泵、强制循环泵、核泵等51个系列 579个品种的泵类产品，45个系列400个规格的往复式压缩机产品。如此繁杂的产品线，对于任何一家以产品为中心的企业来讲，管理起来都不会轻易成功。另一方面，新的沈鼓集团组织更加庞大：透平机械股份有限公司、通风设备公司、齿轮压缩机公司、压力容器公司、水泵公司和自动系统公司……这些原本具有不同信息化基础、信息化工具和业务流程的组织要想协同工作，难度可想而知。

　　很显然，虽然沈阳鼓风机已经实施了的信息化系统，在应付以上这些问题时的捉襟见肘可想而知。

　　2005年，沈鼓提出并制定了信息化总体规划：把沈鼓建成“数字化设计”、“数字化制造”、“数字化管理”的现代化数字化企业。2005年4月起，沈阳鼓风机开始在市场上选择合适的PLM系统，经过大量的对比和选型，Windchill成为沈阳鼓风机的选择。

　　在项目最初实施阶段的规划中，沈阳鼓风机提出了“构建属于自己的统一、完整和无缝的产品开发平台”的目标。在接下来的详细规划当中，沈阳鼓风机为该项目制定了非常详尽的要求和目标——事实上，这对沈阳鼓风机的PLM项目最终取得非常好的效果至关重要。

　　首先，该项目需要加强对Pro/ENGNIEER系统的应用深度：建立企业的基础库以实现模块化设计。利用族表技术和定制开发，形成企业自己的基于叶轮和隔板、基础气缸、基础活塞等的基础库，从而降低产品开发过程当中的重复性工作，有效缩短产品开发周期。

　　第二，建立以Windchill为核心的PDM系统。其中，包括BOM管理模块、图文档管理、零部件管理、工程更改管理等。通过建立这样的PDM系统平台，整个产品开发环节的产品数据得到了最完备的管理和控制，同时，对企业各部门统一标准和完善业务流程也起到了非常好的标准作用。

　　第三，全PLM系统的集成。从系统架构上，PDM系统需要与Pro/ENGNIEER为核心的产品研发工具软件紧密集成，同时，PDM系统还必须能够通过CAPP系统，同ERP系统进行集成，以支持产品的生产加工。

　　第四，配合企业PDM系统的架构，调整网络硬件架构：企业的产品数据由独立设置的PDM服务器进行保存。

　　由于沈阳鼓风机的项目规划具体而且可考量，因此，其信息化项目得到了有条不紊的推进。2006年1月1日，沈阳鼓风机的Windchill系统正式上线使用。

　　经过几年的应用，目前，通过实施Pro/ENGNIEER与Windchill，沈阳鼓风机形成了属于自己的产品开发平台。而该平台也正在沈阳鼓风机的日常业务当中发挥着越来越重要的作用。

　　首先，通过建立基础库，目前沈阳鼓风机的基础库当中已经存储了980多个型号的叶轮和隔板，5大系列380多个型号的气缸，30多个型号的活塞，1200多型号标准件，并且形成了重要产品设计规范、重要产品出图规范、往复和透平两大形式产品设计规范。采用这种基于基础库的模块化设计，使得设计周期缩短30%，建模时间降低了60%，模型质量提高了10%，产品成本降低了10%。

　　其次，企业实现了全面的产品信息电子化，通过CAPP系统和ERP系统，实现了产品数据的无损产地，为其他生产管理活动提供了基础数据的信息系统集成。

　　第三，产品数据准确性得到极大提高，使制造一次成功成为可能，从而减少了因信息不准确带来的返工，提高生产制造效率40%以上。

　　第四，通过对产品信息的有效控制，确保研发数据的真实性、一致性和完整性，从而提高了产品的设计质量，使得设计数据正确率达98%以上。而且，也使得企业在产品制造阶段不再需要大量研发人员参与，节约了研发人员大量的时间，可以承担更多的研发任务，扩大了研发的吞吐量。

　　最后，还为沈鼓集团带来了更多的直接经济效益：无纸化签审流程，节省大量的人力和物力成本；电子化管理替代原有资料室管图模式，节省大量场地费用。

　　在一片“业务转型”的呼声面前，中国的企业应该如何顺利实现产业升级，成为目前整个工业界密切关注的问题。从沈阳鼓风机实施信息化系统的整个过程来看，通过实施和深入应用信息化工具，对整合产业流程，完善业务管理都有非常重要的作用。但是，最重要的，还是企业要对自己所处的位置、业务模式和实现目标要有一个清晰明确的定位——信息化系统不是万能的，只有使用得当，才能真正发挥其价值。

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