北京四类制造企业的两化融合实践笔记

北京市非常重视工业化和信息化的融合工作，围绕北京工业的产业定位，抓住一些具有带动作用的重点领域和关键环节，找准着力点和支撑点，使信息化渗透到工业发展的各个方面。

通过“两化”融合，实现企业内部信息流、物流、资金流快速整合。爱慕内衣公司在设计、生产、营销、售后、财务环节都已应用了ERP管理系统，完成了全国30多个城市近700个直营销售专柜的ERP系统联网上线，逐步在实施ERP向代理商、经销商终端的覆盖。设计人员可以通过终端采集上来的销售信息、顾客试衣情况和期望效果来了解市场需求，并提供给设计部门作为数据支持；生产部门可以通过ERP系统了解材料采购、生产控制、生产出入库等情况；营销部门可以实时掌握市场销售和货品周转情况；财务部门可以随时掌握公司各专柜、经销商的欠款和回款情况。

通过“两化”融合，将科学有效的管理思想贯彻到底。北京燕京啤酒经历了10多年的信息化进程，目前企业的信息化程度在行业内已处于领先地位，2003年、2004年燕京啤酒连续被中国信息化评测中心评选为中国企业信息化500强企业。燕京ERP系统由销售管理系统、采购管理系统、库存管理系统、生产质量管理系统以及若干辅助管理系统组成。通过信息系统与业务的融合，促进了燕京管理方法的改变与组织的变革；实现了以产品为中心的销售管理模式向以客户为中心的经营管理模式转变；促进了流程的再造和管理机制、管理方法更新；完善与健全了考核管理体系；加强了客户服务，强化了客户满意与忠诚度管理；降低了原始数据错误率，降低了操作员的工作强度，简化了工作流程，提高了工作效率。

加强“两化”融合，使企业走上了信息化的管理模式。北京铜牛集团有限公司经过近6年的以“网络化制造示范工程和制造执行系统示范工程”为标志的信息化建设，已经建立了以集团销售分公司供需链管理系统、北京铜牛进出口有限公司外贸业务管理系统为纽带，以北京铜牛股份有限公司生产基地ERP、MES系统为主要内容，以服装CAD系统、物流配送中心仓储和配送管理系统、服装面料染色CAPP系统、办公自动化系统、门户网站、网上购物、专卖店POS机系统等为辅助的企业网络化经营与制造运行平台。通过信息系统可进行计划协调、作业调度、物料移动与过程监控、设备与工艺管理、质量监控与管理、车间绩效统计与管理等。MES不仅和原有ERP共享用户账号，而且在MES数据平台上可以透明访问ERP数据，实现异种数据库之间的集成。铜牛集团信息化平台运行以来，染罐设备利用率提高了约17%，定型、拉幅等设备的利用率提高了约15%。将现有的原材料及在制品、库存资金占整个企业营业额的比重降到8%以内。面料的副品率由现在的3.8%降低到3%以内，服装副品率由现在的3%降低到1%以内。信息化成果已经被推广应用于18家针织行业的企业，取得了明显的经济效益与社会效益。

食品行业建立质量可追溯系统，保障食品安全。御香苑集团是一家集肉牛饲养、屠宰加工、产品销售、出口外销、餐饮连锁为一体的综合性食品企业集团，是国家级农业产业化重点龙头企业，中国成长企业百强。根据世界食品行业发展趋势，通过科学调研分析、制定符合企业发展需求的计划，在企业信息化建设规划中开展食品安全可追溯体系建设，把德国CSB公司食品安全可追溯体系纳入御香苑ERP系统之中。通过食品安全可追溯系统，使得采购、生产、加工、检疫、物流、销售、财务等31个子系统54个模块中对每一点的优化和质量都进行全过程的在线管理，实现对牛肉产品信息和经营责任的追溯。一旦某一块牛肉出现了问题，利用这个系统，向下可以追踪到同一头牛产出的牛肉到了哪些超市，向上可以追溯到同一家养殖场或喂食了同一种饲料、用了同一种兽药的牛是否存在同样的问题。

通过食品安全可追溯系统，使企业产品更安全可靠，客户满意度提升，知名度大大提高，而且提升了管理水平，实现“从农场到餐桌”的质量管理控制，保障了质量。

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