您现在的位置是:首页 > 行业 > 制造 >
铜陵有色:传统国企向新型国企的转型之路
摘要铜陵有色是国内有色金属行业首屈一指的知名企业,随着企业近年来快速发展,成员企业越来越多,就需要借助信息化实现跨行业、跨地域的管控;由传统国企向新型国企转型,需要引入基于先进管理理念和信息网络技术的现代管理手段;同时也需要信息化来巩固标准化成果,优化业务流程...
铜陵有色于1949年12月由中央决定恢复建设,1952年6月正式投产。职工人数2009年年末达到26514人。主营业务有色金属、化工、机械装备制造等。主要产品有铜、铅、锌等有色金属冶炼产品,铜加工材,黄金,白银,硫酸,铁球团,陶瓷过滤机,井下无轨采矿设备等。年销售额、利税2009年销售额为402亿元、利税总额18.33亿元。
荣誉奖励包括拥有国家级技术中心和国家级检测研究中心,为安徽省高新技术企业。“铜冠”牌高纯阴极铜为中国名牌产品和全国用户满意产品;“铜冠”牌、“金豚”牌高纯阴极铜在伦敦金属交易所注册,成为国际知名品牌。《地下矿山连续开采工艺及装备》、《常温变量喷射--动力波洗涤闪速炼铜技术》先后荣获国家科技进步一等奖。自2004年以来连续多年获全国信息化500强企业称号。获“数字安徽”五年建设(2003-2007年)先进单位称号。
“三化四新”方针
2006-2010年贯彻“三化四新”的发展方针,其中三化是指标准化、信息化和企业文化。
“十二五”发展战略:创造条件开发资源,两化融合发展主业,持续促进循环经济,自主创新铸造品牌。将“两化融合”提高到战略的高度。
1、基础自动化和生产过程控制方面:一些较先进的过程控制系统如现场总线控制系统(FCS)、集散控制系统(DCS)、可编程控制器(PLC)等,分别在冬瓜山铜矿、金隆铜业、金昌冶炼厂、铜冠冶化分公司等单位,得到较好应用。
2、管理业务应用系统建设方面:在分(子)公司如冬瓜山铜矿开发应用了井下安全生产系统和生产调度信息系统,金隆铜业应用了北京用友的NC—ERP系统,金威铜业开发应用了铜板带产销一体化系统,黄铜棒公司采用了仓储管理系统等。
在集团层面,财务管理系统、全面预算管理系统、人力资源系统、医疗统筹、养老统筹、生产调度、综合统计、质量计量、项目管理、设备管理、审计管理、标准化信息系统等管理信息系统。为企业的经营管理提供了良好的支持。
3、建成了统一的集团信息门户和办公自动化系统,建立了集团信息门户和办公自动化平台,开展了网络安全模式研究和应用,建立了集团电子公文流转系统。目前企业健康运行的各类信息系统达40个之多。
4、基础网络实现互联互通:铜陵有色总部与市内各分(子)公司通过光纤连网,异地厂矿如安庆铜矿、铜山铜矿、池州有色、张家港联合铜业、内蒙古国维等通过VPN方式与公司总部相连,网络基本覆盖了所有的二级厂矿,相对完善的基础网络环境已经形成。
近5年来,企业信息化建设投入年均达1500万元以上。
下一步企业将贯彻落实“两化融合发展主业”发展战略,力争在生产自动化、管理现代化、办公网络化和决策科学化达到行业内较高水平。
五大提升
1、改造和提升了企业的技术装备水平。冬瓜山铜矿的选矿自动化系统已成为国内铜矿山企业的样板。金隆铜业有限公司管控一体化已成为国内铜冶炼厂的示范项目,其以信息化技术作为支撑的“常温变量喷射——动力波烟气净化研究项目”荣获国家科学技术进步一等奖,这是我国铜冶炼行业首次获此殊荣。
2、优化了经济技术指标,促进了企业节能降耗、环境保护和循环经济。冬瓜山铜矿选矿自动化系统通过磨矿回路循环负荷的自动调节,提高磨机处理能力3~5%;通过对磨矿和浮选生产的自动控制,提高铜回收率0.5~1.0%;通过对浮选药剂用量的优化调节,降低药剂用量10%左右;预计提高伴生金银回收率10~15%;通过对选矿设备能耗自动监测和实时控制,降低能耗约15%。选矿自动控制系统,还可有效地解决选矿生产中产生的废渣、废水多,以及矿浆跑、冒、滴、漏造成的金属损失和对环境污染的问题,对矿山防止金属流失、减少排放及环境保护起到十分重要的作用。
金隆铜业有限公司除生产高纯阴极铜外,还综合回收硫酸和黄金等贵金属,其全硫利用率达到97.5%以上,各类污染指标优于设计和国内同类型厂家,顺利通过ISO14001环境管理体系认证,被安徽省评为“生态经济示范企业”、“环保绿色企业”。2007年、2008年铜陵有色连续两年被安徽省人民政府授予“节能先进企业”荣誉称号。2006年至2009年,主产品阴极铜综合能耗下降14.6%。累计节能5.5万吨标准煤,提前一年完成国家“十一五”期间4.89万吨标准煤的节能考核任务。
3.大大提高了劳动生产率。金隆铜业有限公司投产后,高纯阴极铜的年产能由10万吨,连续扩建至40万吨,但其员工人数一直控制在500人以内,以高纯阴极铜计算的年人均劳动生产率,是国内同类冶炼厂的5-8倍;冬瓜山铜矿达标达产后,其以铜精矿含铜量计算的年人均劳动生产率,也将在国内同类井下开采铜矿山中排名第一。
4、保证和提升产品质量,促使产品创名牌。金隆铜业有限公司的高纯阴极铜产品纯度高于99.9937%,是我国铜质量免检产品,成为我省首批进入出口“绿色通道”的企业,并顺利通过伦敦金属交易所A级铜注册,成为国际知名铜品牌。铜陵有色控股公司生产的“铜冠牌”高纯阴极铜荣获了“全国用户满意产品”和“中国名牌产品”称号。
5、促进了企业管理水平的提升,铜陵有色控股公司整体管控能力增强。管理信息系统的建设,促进了企业扁平化管理。近年来, 铜陵有色控股公司先后两次对公司机关机构进行改革,铜陵有色控股公司管理层次控制在母公司、子公司、二级子公司三个层次以内,企业管理人员占全部职工比重由原来15%精简至5-8%。随着铜陵有色控股公司信息门户的建立和各类信息平台的陆续建成,标准化、信息化等管理创新活动的不断开展,进一步适应了集中管理、分权经营的集团化管理的需要,铜陵有色控股公司管控能力不断增强。
传统国企向新型国企转型
铜陵有色是国内有色金属行业首屈一指的知名企业,随着企业近年来快速发展,成员企业越来越多,就需要借助信息化实现跨行业、跨地域的管控;由传统国企向新型国企转型,需要引入基于先进管理理念和信息网络技术的现代管理手段;同时也需要信息化来巩固标准化成果,优化业务流程。因此,推进信息化与工业化融合,走新型工业化道路,通过企业信息化建设打造信息化企业,已成为铜陵有色实现跨越式发展的重要的战略选择。
铜陵有色通过最近几年信息化与工业化融合的实例说明信息化在促进企业跨越式发展过程中扮演了重要手段、方法作用,改造和提升了企业的技术装备水平;优化了经济技术指标,促进了企业节能降耗、环境保护和循环经济;大大提高了劳动生产率,保证和提升产品质量,促使产品创名牌;促进了企业管理水平的提升,使得铜陵有色控股公司整体管控能力得到增强。这些都是看得见实实在在的好处与实惠,下一步企业在贯彻落实“两化融合发展主业”发展战略,生产自动化、管理现代化、办公网络化和决策科学化等方面仍将大有所为。
有色金属行业是集新技术、新工艺于一体的高技术、高难度行业,铜陵有色在回答如何推进信息化与工业化融合,走新型工业化道路,如何通过企业信息化建设打造信息化企业的问题上提交了一份令人满意的答案。
(本文不涉密)
责任编辑:
上一篇:宝钢集团冶金ERP系统的应用
下一篇:服务制造 让中国机床业走得更远