法因数控具备建设敏捷的产购销平衡计划能力

　　超越企业实施信息化，成为有行业主导能力的信息化企业。山东法因数控机械股份有限公司是如何做到的：

　　多品种、小批量、按订单设计生产是精密数控机械加工设备制造的一大特点，如何解决因工业制造特点与工业化大批量生产制造之间的矛盾，以使其最优化成本生产最高品质的数控机械加工设备，已经成为了这一行业迫切需求之一。而山东法因数控机械股份有限公司(简称法因数控)就是这个行业中颇为典型的一家知名企业，公司产品覆盖了镗铣数控加工设备、汽车数控加工设备、铁塔数控成套加工设备、钢结构数控成套加工设备、板材数控成套加工设备的开发、制造和销售等等。

　　法因数控不仅仅通过用友U8系统达成了以前意识到的管理需求，更得益于信息化的全面应用，从而建立起属于自己的“敏捷的产购销平衡计划”能力，既解决了自身的需求，又解决了这个行业的普遍应用难题，同时也为更多生产制造类企业实现“大规模定制”，起到了成为信息化企业的示范效应。通过U8建设，规范基础数据，加强数据共享，快速推进企业三化建设;优化业务流程，完善岗位职责，重新梳理流程、优化流程;打造统一的信息管理平台，加强企业高效协同。

　　管理层面，法因数控实现了三重效能：

　　第一，构建敏捷的产购销平衡计划体系。

　　第二，有序可视化的车间管理。

　　第三，精细化的成本核算模式的建立。

　　销售层面：订单传递时间从之前的1周左右缩短到1-2天，大大节省时间;销售订单跟踪从电话追踪变为系统查询，使得订单管理更加准确及时。

　　技术层面：材料定额准确率在以前是不明确、不可控的，而应用用友U8后，明确了零件工艺重量及称重，使材料定额可控;而在工艺管理点方面，从之前的现场技术指导工艺文件编制增加了ERP维护，为设计、采购、生产提供方便。

　　生产计划层面：计划计算从人工变为系统自动计算，时间从7天缩短为20--30分钟;计划传递时间从3天缩为1天;计划完成率从85%提高到90%;生产周期从以前不能详细细量化变为每种物料确定了固定提前期;订单跟踪从人工跟踪变为系统内自动跟踪。

　　采购层面：采购订单下达周期从应用前的8天左右压缩到了5天左右;采购订单执行周期从30天左右业减为25天左右;采购订单时间执行率从85%提高到97%;采购订单数量执行率从80%更提高到99%;采购入库控制则实现了按计划下达数量入库，大大降低了库存量;采购价格管理细化实现了对采购价格进行控制，降低采购成本。

　　外协层面：采购订单下达周期从10天下降为5天，提高了订单制作的效率;采购订单执行周期从30~50天降为26~45天，缩短执行配套周期3~5天。

　　通过U8 All-in-One整合构建了法因产销购平衡的计划体系，考虑销售订单及预测需求，根据物料清单(BOM)和动态库存水平等关键信息快速分解产品及部件装配计划、零件加工计划、外购、外协计划，使计划执行部门管理者组织工作时有据可依，有的放矢，配套率大大提高，提升了公司的管理效率。

　　系统上线后，销售公司的合同信息通过数据平台共享给计划生产管理部，销售公司也能及时的了解生产进度，对客户及时做出响应，形成良性的循环。

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