论机械制造业中的安全系统

　　1 机械安全重要性及现状分析

　　安全是人类最基本的需求之一，是人类生命与健康的基本保障，一切生活、生产活动都源于生命的存在。随着现代化科学技术的发展，生产技术的安全问题已经突显出来，逐渐引起有关生产部门的重视。目前在大、中专高等职业技术学院和普通高校内也将安全设立为一门独立的学科。在我国由生产安全所引发的事故不计其数，同时也给国民经济的发展带来了巨大的影响。因此，安全生产的形势十分的严峻，应从生产的众多方面着手，不断的完善和解决生产安全方面所存在的不足。

　　机械制造工业作为国家母行业，是所有产业的基础。机械制造业属于基础制造行业，具有制造工艺复杂，加工路线不确定等特点。同时，生产过程所需的工具、设备种类较多，对加工人员的技术水平要求较高。机械制造过程中的安全生产尤为重要，不仅关乎到个人生命的安全问题，对企业的财产也有着重要的影响。因此，机械安全生产问题应当从理论层次上和具体管理应用两个方面得到广大机械技术人员和管理人员的重视和提高。具体可体现在机械制造中的安全控制系统的加强、机械安全设计方法的改进、机械制造业事故分析和制定完善的机械制造业安全绩效考核。

　　2 维护机械安全的几点重要事项

　　2.1 加强机械制造中的安全控制系统

　　安全控制系统在安全生产中有着举足轻重的作用，它是一个静态的系统，是在开车、停车、出现工艺扰动以及正常维护、操作期间对生产装置提供安全保护。安全控制系统对工作中的机器系统各种安全参数极其敏感，当系统运行过程中出现异常、或安全相关信号被触发，系统会自动启动自身程序，阻止机器所发出的命令，从而保证了整个系统的安全。安全控制系统能够减少机械制造过程中大量的事故的产生和扩大，是否符合安全要求的重要依据。可见，安全控制系统是整个系统运转中不可或缺的一部分，安全控制系统的维护和加强尤为重要。工厂应当定期检查和升级安全控制系统，坚决不能掉以轻心，严格按照安全系统的提示进行操作，以提升对安全事故的防范能力。

　　2.2 机械安全设计方法

　　机械安全的设计主要是针对于机械安全控制系统的设计与改进，使得机械制造的内部系统更好的对机器可能发生的危险进行识别、分析和评价，根据其评价结果进行结构、防护装置和使用信息的设计。机械安全系统的设计主要包含危险识别、风险评估和安全设计三方面主要内容。其中危险识别在机械安全设计中尤为重要，其目的是对机械操作过程中危险性质和后果进行预见和描述，包括机械危险(例如挤压危险、剪切危险、切割危险等)和非机械危险(电气危险、辐射危险、噪声危险等)两大类别。风险评价是指对可能产生伤害的概率和严重度进行全面评估和判定。安全设计指在已有的危险识别和风险评估基础上对安全防护措施的选用与设计，使机器达到最高安全水平。

　　2.3 机械制造业事故分析

　　我国近年来机械事故的发生率大幅度攀升，弄清楚事故发生的原因也是完成机械安全调控的一项重要的基本任务。目前，机械制造业所产生的安全事故主要有两方面基本原因。一方面表现在一些机械制造企业的历史一般都比较悠久，存在较多的陈旧设备和落后工艺，成为生产过程中的安全隐患。另一方面就是随着企业产能的快速上升和国际市场的开拓，新增了许多员工，由于这些新员工的安全防范意识较弱，同样为安全生产带来了隐患。就以上两方面主要原因，机械制造企业应该有的放矢，针对自己的企业情况对事故进行预测和分析。采取适当更新技术设备;强化员工培训教育，提高员工安全意识;对操作不规范，习惯性违章的员工给予严厉的惩罚制度;强化高风险岗位的管理和控制力度，只有这样才能有效地减少安全事故的发生。

　　2.4 机械制造业安全绩效考核

　　针对目前国内生产安全事故数量居高不下的问题，在企业内部应主动采取一系列的措施。为增加员工工作的责任感和积极性，可以通过实施一种新的安全绩效考核方法使得机械制造业全方面发展。建立合理、有效的安全绩效考核指标体系有助于准确预测企业安全走势，有助于安全生产的针对性管理，预防事故发生，同时能促进安全管理水平的提高，对企业确定安全战略目标十分重要。

　　3 机械安全的发展趋势

　　我国的机械生产安全应向着先进的生产技术方向发展，从基础抓起，在机械制造中的安全控制系统的加强、机械安全设计方法的改进、机械制造业事故分析和制定完善的机械制造业安全绩效考核等方面着手，逐渐完善机械安全的理论和管理应用体系。与传统的机械安全相比较，更具有系统性、安全性友善性和科学性发展，使我国机械生产安全问题从根本上得以改善。

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