首钢京唐公司LIMS系统的应用研究与实现

　　1、前言

　　首钢京唐公司实验室主要负责进厂及生产过程中的原燃(辅)料、冶炼、水质、油脂、耐材取制样及化学分析、轧钢检验工作;负责工序间及出厂产品的表面质量检查、质量证明书签发、力学性能试验及低倍硫印、金相等检验工作。京唐公司LIMS系统涵盖所有检验任务，负责检验数据的流程管理及向公司三级、四级传输检验数据，同时还包括了检验设备、人员、检验文件等实验室资源的全面管理。本文结合首钢京唐公司LIMS系统的建设过程，详细论述LIMS系统的技术要点和应用效果。

　　2、系统应用研究与实现

　　2.1 LIMS系统三个检化验中心分步上线

　　京唐公司LIMS系统于2007年11月正式启动，按照公司各工序投产时间同步于2008年7月30日，京唐LIMS系统“原料分析中心检验”上线运行;2009年1月1日，京唐LIMS系统“轧钢测试中心”上线运行;2009年5月1日，京唐LIMS“冶炼分析中心”上线运行。公司质检设备自动化水平高，与各生产工序结合紧密，最大程度满足公司管理需要。

　　2.2 LIMS系统的建设目标

　　(1)按照人员不同的职责，系统自动分配相应的任务，使人员职责分明，提高工作效率;

　　(2)遵循ISO/IEC 17025、GMP 、GLP、GALP等实验室标准化管理规范，将实验室的资源人、机、料、法、环五大要素进行管理;

　　(3)化验分析更加简单，减少人为造成的误差，使数据更加准确;

　　(4)质量数据自动生成，满足质量部门对化验分析数据的要求;

　　(5)将实验室的所有自动化仪器设备管理起来，仪器数据自动被采集到系统中来，让手工数据和仪器数据无缝的合并;

　　(6)化验数据通过网络共享，用户可根据权限进行相应数据的查询及统计分析，便于领导决策。

　　2.3 LIMS系统网络实施方案

　　LIMS系统覆盖的三个作业区从物理相互独立，逻辑上相互统一。三个作业区各自配置两台服务器，分别为数据库服务器和应用服务器，有UPS保护，两台服务器互为备份。作业区内部自成局域网，与其他作业区和综合管理区通过防火墙隔离，以保护区域内数据安全，同时通过防火墙配置可以满足与其他作业区的数据交互的要求。

　　2.4 LIMS系统软硬件实施方案

　　系统是由数据库服务器、应用服务器、通信服务器组成的平台架构，由通信服务器接受相关采集点的信息并写入数据库(包括报文)，终端用户通过应用服务器访问应用系统及对系统进行管理、操作。

　　2.5 分析仪器的接口方式

　　京唐LIMS系统实现了186台仪器与检验系统的接口，数据上传与指令下达不需人工干预，大大减少了出错的几率，提高了数据传输效率，特别是冶炼分析中心部分，采用了高速以太网与PROFIBUS高速工业网作为依托，与冶炼分析中心级系统紧密结合，满足了炼钢炼铁18个二级系统的数据请求，试样从检验到发送检验结果仅需30秒，很好地满足了炼钢炼铁等冶炼系统的数据要求，达到了国际一流水平。

　　2.6 系统主要功能介绍

　　2.6.1 原料分析中心功能

　　LIMS系统原料部分从MES获取委托单检验信息、取样(包括烧结自动取样、焦化自动取样、汽车自动取样、火车自动取样)、制样、确认实验条件、采集检验结果、自动判定及修约、一级审核、二级审核、三级审核、检验结果上传MES系统。同时系统提供动态运行控制图、工作日志、具备与ORIGIN数据分析处理软件的绑定集成、生成原辅料代码知识库、综合查询报表管理等。

　　图1 加密条形码图例


(本文不涉密)
责任编辑：

转载：感谢您对网站平台的认可，以及对我们原创作品以及文章的青睐，非常欢迎各位朋友分享到个人站长或者朋友圈，但转载请说明文章出处。