中小服装企业生产系统的构建

　　珠三角地区是我国乃至世界重要的服装生产基地，分布着大大小小数以万计的服装生产企业，其中绝大多数是员工人数少于300人甚至是100人以下的中小微型企业。一些千人以上的大型服装生产企业，已经引进较为完整的生产管理系统，有实用的计算机管理系统管理和追踪整个生产过程，各环节有严格的监控机制。而绝大多数的中小型服装生产企业的生产管理还处于落后的手工记录的阶段，生产管理往往处以一种较为混乱的状态。

　　中小型服装生产企业在管理上的一个典型特点就是高度集中：信息高度集中、控制高度集中和权力高度集中。企业老板是所有信息和权力的掌控者，车间生产安排、产品生产要求、包装要求、出货安排等售息全部掌控在老板的手中，底下唯一有较大信息获得权的员工就是车间主任。这种信息和权力高度集中的管理机制，往往容易出现乱子：企业老板不在公司的时候，可能整个公司都不知道怎么组织生产，或者说不知道该怎么生产。因为员工不了解产品生产和包装的具体要求，其结果不外有二：要么是胡乱生产，要么是停产。

　　为中小微型服装生产企业量身定做一套适合其自身特点的生产管理系统，使企业能够生产进行有效计划并对生产过程的各种数据进行有效控制，对企业的稳定、持续及健康发展、增强其竞争力等方面有着重要的现实意义。

　　1 标准化的制定：保证生产作业的有序有效进行

　　1.1 部门功能职责标准化

　　中小服装企业是以生产为导向的企业，其要做到的就是按时按质按量完成客户订单的生产，其核心部门应该是直接参与生产完成的各个部门，我们称之为“生产型部门”;另外有一些部门的工作是为了保证生产型部门顺利完成工作，我们称之为“服务型部门”;还有一些部门是为了监督生产型部门和服务型部门的工作不逾越公司规定，我们称之为“监督型部门”。

　　生产型部门包括裁床、车缝车间、剪线部、查货部、包装部(含打烫)，是直接参与和完成客户订单的部门，全部归属—个被称为“生产部”部门管理。各生产型的部门完成自己生产任务的时间不能超过生产部计划的最后出货期限，并且要保证产品质量和出货数量，在生产过程中各部门主管要采取有效措施控制好生产过程中使用的各种物料的损耗并防止生产产品的丢失或损耗。生产部的主管为生产部经理，下属配备生产跟单员若干名，生产型部门的部门主管均受生产经理的领导和管理，生产经理按订单需求给各生产型部门制定生产进度时间安排表，负责催促服务型部门的工作满足生产型部门的进度要求，并根据实际需要随时调节各生产型部门的生产任务。

　　服务型部门包括裤型设计部、外包装设计部、采购部、辅料仓、布料仓、成品仓、机修部，这些部门的工作职责就是保证生产型部门的工作得以顺利进行。其中，裤型设计部和外包装设计部是标准制定部门，采购部是物料订购和追踪物料回笼的保障部门，辅料仓和布料仓是物料质量检验和保管部门，成品仓是公司最终产品的保管部门。设置这些部门的目的是保障生产型部门的生产活动按预定的生产进度计划进行，达到准时交货的目标。

　　监督型部门包括人事部、物控部、统计部、质检部、财务部、销售部，这些部门主要职责是监督各职能部门按标准流程和标准工艺开展工作，以保证公司日常生产活动的正常开展，达到产品质量合格、生产数据客观准确、有效控制损耗、有效控制产品损失、高效及时处理异常情况、准时出货、有效控制物料库存、有效控制产品库存、有效控制收支平衡、有效控制经营成本等管理目标。

　　1.2 部门间作业衔接标准化

　　服装生产企业的运营是沿着—个闭环模式进行的：“接订单—>采购物料—>安排和组织生产—>出货—>回收货款—>接订单”。因此，按时按质按量将货物交付给客户，并按时足额收回货款是保证公司正常运营的根本，公司所有事务的根本目的都是保证生产型部门的正常运营。部门之间进行作业衔接，要坚持数据与实物同时交割完成的原则，避免出现错漏：

　　(1)完成接订单到出货收回货款的整个作业流程线上，每个部门必须在规定时间内完成好自己的本职工作并将工作转交流水线上的下一个职能部门开展工作;

　　(2)在生产流水线上相邻的前后工序部门采取“后工序部门积极催促前工序部门按时按量完成工作并顺利交接，异常情况第一时间告知前后相关部门”的信息双向沟通机制;

　　(3)为了保证工作的顺利完成，后工序部门如果需要前工序部门提供其职责范围内的工作支持，则前工序部门必须在规定时间内完成;
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