洪晴峰：IT深入基层，实现业务流程优化

　　与所有外企的IT负责人一样，开会在洪晴峰每天的工作中占着很大的比重。当记者到达他办公室的时候，他正在电话中，忙着跟德国的同事讨论系统问题的解决方案。三年来，这基本上是他担任圣万提注塑工业有限公司IT经理以来的工作常态，时刻关注业务中的新问题，不断完善和标准化系统，提升IT的价值。

　　圣万提制造的核心：精细化、定制化

　　经过多年的积累，中国制造业从最初的低成本战略，已开始向精细化、差异化的阶段转型，对于圣万提也不例外。圣万提是世界一流的热流道系统和热流道相关部件制造商之一，为汽车、电子、无线电通讯、包装、医疗和消费品工业市场的客户提供热流道产品和服务。产品广泛应用于从大到航天器材上的重要组件，小到螺丝螺帽制造，不一而足，按照客户要求全面定制热流道系统，因此涉及的业务种类繁多，公司系统也非常多样。可想而知，对信息化工作形成巨大的挑战。

　　对此，洪晴峰有着清楚的信息化应对策略，他认为，作为传统行业，供应链管理是这个行业的生命线，决定着企业的利润水平。因此，他构建的信息化蓝图清晰地定位着契合业务个性的ERP系统和标准化流程。根据公司的发展和快速转型的现状，针对公司的生产、采购、销售等环节进行管理，并在经营中与供应商、经销商保持频繁的数据交换以获取重要的上下游信息，在供应链管理、质量安全和流程管控等方面投入了巨大的精力，有效实现了供应链与IT的紧密结合。

　　谈到圣万提的信息化过程，洪晴峰感触颇深，"伴随着企业的发展，我也见证着信息化从手工阶段到全面供应链管理、精细化的过程。"早在2009年前，圣万提的信息化还处于初期阶段，系统很不完善，生产线上的还有很多是手工记录，加之各部门信息分散，数据源头多，形成一个个信息孤岛，不能实时共享，随着公司不断发展壮大，业务量的增加，原有的系统已远远不能满足企业经营的需要。

　　同时，由于行业生产的特殊性和客制化要求，企业对于生产经营中的订单执行、库存状况和成本控制等信息，都需要更规范、准确、及时的掌控，加之圣万提刚完成了几家公司的并购，公司急需完善的全球ERP系统实施，实现对生产经营的各环节的有效控管，全面满足企业对业务、生产及管理决策的要求。因此，曾工作于新加坡电讯信息、博世汽车、美国康普多家公司的洪晴峰，凭借其扎实的技术基础、丰富的项目实施经历、良好的沟通技巧和优秀的信息化管理经验被圣万提看中并力邀加盟。

　　一进入公司，洪晴峰就开始紧锣密鼓地投入到全球ERP的规划和选型，在美国总部、德国、中国三地同时进行，经历不断地审慎调研和需求收集，建立全球共同的业务模型。首先根据各地不同业务特征，分析哪些是通用模块，哪些是本地化模块，哪些产品适合定制化；其次，根据选定的业务模型进行相应的规范流程再造，从流程来看产品是否适合，有时甚至为了系统会改变本地的既定流程，以实现适应新的ERP实施。

　　2011年圣万提的全球ERP项目成功上线，使得企业内部的信息交流更为顺畅，大力提高了公司的业务管理水平。同时，经过一段时间的运作，在业务中得到较好的反映，不仅充分满足了业务需求，也通过先进的功能设计和优秀的应用集成理念，为公司带来了业务流程的不断优化。洪晴峰这样评价道："这既是一个项目选型的过程，也是对全球业务流程梳理和规范的过程。"
(本文不涉密)
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