一种机械制造生产线质量监控支持系统

　　本文研究的机械制造生产线质量监控支持系统(Production Line Quality Control Support System，PLocss)是一种基于小批量生产模式下零件加工过程质量监控的理论与质量控制图技术开发的过程质量控制软件系统，可对现代机械制造生产线的质量信息进行自动采集、分析与管理，对生产线加工工序进行实时的质量控制和诊断，以全面掌握加工过程的质量动态，及时发现工序变异，分析变异原因，调整工艺参数，改进工艺方法，提高零件合格率，降低质量成本，适时为质量管理提供决策支持。

　　1 系统体系结构

　　生产线质量监控支持系统采用如图1所示的三层分布式体系结构，结构特点如下。

　　a.管理层/车间层。该层对生产线加工过程工序质量运行结果进行分析处理，以生成质量控制图和统计表格的形式反映生产过程运行状态，查询运行状态结果，对加工过程实时监控，为执行层提供过程质量决策。

　　b.执行层/生产线层。该层为质量工程师或工序质量技术人员对运行的工艺参数进行设置，同时对工序质量变异的原因进行分析，提出改进措施，是系统的核心层。

　　c.操作层/员工层。生产线设备的操作者对原始质量数据进行采集和录入，是系统分析与处理的基础，

　　图1 生产线质量监控支持系统体系结构

　　2 系统功能模块

　　生产线质量监控支持系统主要由质量数据采集模块、质量控制图分析模块、工序失控处理模块、工序能力分析与查询模块、失控信息汇总模块等组成。

　　系统在对加工过程分析与处理之前可对产生过程的工艺参数进行设置，对过程质量特性进行描述，可设置用于不同质量数据类型的控制图类型选项，能实现不同方式的质量数据录入。

　　2.1质量数据采集模块

　　支持系统的数据采集功能主要是由系统的操作层完成，其采集流程如图2所示，采集的质量信息可通过以下3种方式录入。

　　图2 生产线质量数据采集流程
(本文不涉密)
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