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分布式远程营销系统助力安钢自动化完善销售管理
摘要本文为“2012中国制造业信息化应用领先暨最佳实践奖”参评案例。本次活动评选出2012年度,中国制造业信息化领域带来突出效益的最佳实践工程,全面介绍企业信息化过程的步骤、重点与难点、获得效益等,分享信息化建设过程中的经验,有效地推动中国制造业信息化的深化应用,供广大制造业行业企业学习供鉴。...
一、企业简介
安钢集团自动化有限责任公司(以下简称:安钢自动化公司)是安钢集团公司出资设立的国有独资高新技术企业,注册资金人民币3000万元。经过大力整合自动化专业技术力量,安钢集团自动化有限责任公司具备了雄厚的技术实力,现有员工155人,其中博士研究生1人,硕士研究生12人,高级技术职称人员19人,中级技术职称人员48人,高级技师3人,技师28人,对冶金自动化、信息化有着深入的研究和丰富的实践经验,具备了进一步提升的实力和潜能。
几年来,安钢自动化公司经过各类工程项目的历练,已经打造了一支能够应对各种复杂系统工程问题的技术团队。2012年安钢自动化公司立足于实现效益目标,着眼竞争能力提升,着力强化经营要素,转变管理模式,加大创新力度,在巩固内部市场的同时,强力拓展外部市场,全年营业收入4820万元,实现净利润368万元,取得了可喜的经营业绩,保持了良性健康发展的势头。
安钢自动化公司的经营业务领域及产品包括:自动化系统集成、安装、调试与维保;自动化技术培训;信息化技术咨询及软件开发;办公自动化(OA)系统开发集成;网络集成与施工;智能安防监控系统集成与施工;测量设备校准及测量服务;JBZ-01钢卷尺鉴定台;CDW-80冲击试验低温槽;ZDH-T箱式马弗炉;AGF-3851智能压力变送器;线缆式热电偶;通用型配电器、隔离器;隔离式安全栅;电子皮带秤;动态轨道衡;SCS系列电子汽车衡;高能点火器等。
图1 安钢自动化公司信息中心大楼
二、信息化应用总体现状与发展规划
钢铁企业的发展需要信息化提供有力的保证,安钢自动化公司通过对安钢集团的信息化建设,使该公司的生产组织和管理得以贯穿原料、炼铁、炼钢、轧钢和销售区域的所有工序,平衡合理地调控炼铁、炼钢、连铸、轧钢各工序的生产作业。同时,可有效实现自动化的生产组织和数据采集、精细的生产控制和物流跟踪、各级信息系统数据的综合集成,保证物流和信息流的高度统一,为生产管控水平和实物质量水平的持续改进和提高提供了强有力的支撑。借助信息化系统,安钢集团可以精确地跟踪、管理生产线的信息流和物流,从而合理地调控全线生产,最大限度地发挥设备能力,为实现按订单生产,提高销售订单的完成率、加快资金周转率、降低生产成本、提升企业的整体竞争力奠定了坚实的基础。
(一)企业信息化应用现状
1、生产计划业务模块:实现了计划协同、投入产出和订单管理特殊业务处理、计划外带出品的处理等。
2、销售模块:主要完成的业务有销售合同管理、合同执行、销售 核算、价格管理、销售信息等方面,同时注重与生产质量、发货、财务的高度集成,纳入国贸公司的销售业务,支持客户年度协议、计划、预测、订单跟踪,同时建立业务处理流程和控制流程,生成管理报表。其中,自主研发的“分布式远程营销系统”, 通过四级ERP和销售驻外管理系统间业务流程的无缝衔接,实现了“远程办公,集中管理,协同作业,管控衔接,三流同步”,提升了销售公司驻外业务的整体信息化应用水平和管理水平。
3、质量管理模块:主要涵盖了质量计划、质量检验、质量通知、质量信息,建立冶金规范数据库、检验要求、产品标准,收集检验结果、跟踪质量异议,生成查询统计报表以及与其它系统或模块的集成。
4、采购供应模块:主要完成采购主数据、采购计划、计划审批、采购订单、订单审批、采购收货、仓库管理、发票预校验。
5、财务和成本管理模块:实现了一级核算、集中管理、总分类账、应付账款、固定资产、分层控制、客户主数据管理。
6、商务智能模块:实现了从SAP系统中获取数据、生成所需的信息,生成相应的报表,还具有统计分析和决策支持功能。
7、二炼轧炉卷和一炼轧中板MES系统:二炼轧MES覆盖了该厂的全部工艺流程主要功能有:订单管理、质量管理、生产合同管理、作业计划管理、物料跟踪管理(炉次/坯次/件次)、仓库管理(原料库/钢坯库/钢板库)、行车作业管理、发货管理、工器具及轧辊管理和系统管理等。
8、中板热处理MES系统:安钢热处理生产线是中板的后续工程,该系统是由安钢计控处信息化二科一炼轧&中板MES组为主体进行开发设计的,热处理MES系统主要功能模块包括:计划管理、质量管理、作业管理、实绩收集、库存管理及相关的统计查询等内容。现已成功投运,满足了安钢现阶段生产管理的需求。
(本文不涉密)
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