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信息化建设助推鞍钢矿业战略目标实现
摘要本文为“2012中国制造业信息化应用领先暨最佳实践奖”参评案例。本次活动评选出2012年度,中国制造业信息化领域带来突出效益的最佳实践工程,全面介绍企业信息化过程的步骤、重点与难点、获得效益等,分享信息化建设过程中的经验,有效地推动中国制造业信息化的深化应用,供广大制造业行业企业学习供鉴。...
一、企业简介
鞍钢矿业公司是鞍钢集团全资子公司,是我国掌控铁矿石资源最多、产量规模最大,具有先进的工艺技术、低成本的运行模式,集探矿,采矿、选矿、烧结、球团生产,采选工艺研发设计,工程技术输出为一体,具有完整产业链的冶金矿山龙头企业,铁矿山产量居世界第四位。公司拥有七座大型铁矿山、六个大型选矿厂、一个现代化烧结厂、三个球团厂和石灰石、锰矿石、活性石灰等四座辅料矿山。地跨五座城市,总部设在辽宁省鞍山市中心。现具备年产铁矿石5500万吨、铁精矿1800万吨、烧结矿380万吨、球团矿800万吨、石灰石600万吨的生产能力。企业在册职工 29963人,年销售额164.8亿元,年利润36.56亿元。近年来,有2项科技成果获得国家科技进步二等奖;4项管理成果分别获得国家级企业管理现代化创新成果一、二等奖。鞍钢矿业以战略为主导的全面创新管理在国内同行业广泛交流,引起强烈反响。鞍钢矿业公司经理荣获“全国优秀企业家”称号。
图1 鞍钢集团矿业公司
二、信息化应用总体现状与发展规划
十七大提出的“信息化与工业化融合”的思想精髓在于强调了信息化要服务于提升企业核心能力这一根本目的。鞍钢矿业于2007年底制定了《鞍钢矿业公司数字化建设规划》,规划中明确了矿业信息化发展的五级架,在信息化建设过程中,矿业人始终把信息化建设作为增强企业核心竞争力、实现“建设引领世界冶金矿业发展的一流矿业企业”战略目标的客观需要,坚持以“战略、经营、效益”为导向,以“全面领先”为前提构建整个系统。经过了2008~2010年三年时间的一级基础设施和二级现场自动化的建设完善,以及三、四级、五级系统建设准备工作,于2011年初正式开展了MES、ERP及BO系统实施及配套的专业系统建设。
MES系统采用施耐德公司的AMPLA平台,集生产控制、质量计量、设备管理、物质管控、产品销售管理于一体,同时集成了管控一体化系统、GIS系统、GPS系统、生产汽车油耗管控系统、牙轮钻穿孔定位系统、能源管理系统、设备点检系统、铁路运输管理系统等一系列专业管理系统,系统功能由矿业人根据生产经营实际自行设计,能够为公司、厂矿、车间、岗位不同层级的管理人员和操作人员提供相关的实时数据和必要的决策支持。已建成的SAP系统是国内同行使用模块最多、涉及范围最广、管理结构最复杂的系统,同步上线FICO、PP、MM、SD、PM、PS、QM七个模块,涉及53家上线单位,其中公司14个,还涉及一家上市公司子公司,系统上线创造了并行时间最短、差异最少的SAP实施记录。2012年11月建成的BO系统通过对系统架构内海量数据的梳理,结合矿业公司生产经营与战略发展需要,为领导层经营决策提供了支撑。矿业公司经过五级架构的建设,构建了支撑矿业生产经营和战略发展的信息集成平台,为提高企业核心竞争力、实现管理思想、管理方法和管理手段现代化提供了载体,对矿业战略目标的实现将起到积极的推动作用。
图2 SAP BW/BO智能分析平台
(本文不涉密)
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