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信息化应用为制造企业创造正能量
摘要信息化让扬柴从粗放式管理逐步过渡到精细化管理。很多问题是有预兆的,通过数据分析和监控,使得管理由事后控制逐步转变为事中控制或事前控制。...
随着信息化应用受到国内制造企业越来越多的肯定,市场发展也日渐迅速。在近两年内,信息化服务商为广大制造企业提供了众多便捷应用。在这个信息化高速发展的社会,谁掌握更多、更有价值的资源,谁就能更好的把握决策,决胜于千里之外,赢得市场。扬州柴油机有限公司就是善于利用信息化资源,将企业的内外部资源做整合,为业务发展起到了支撑作用。
扬州柴油机有限公司从信息化建设中得到正能量,对企业内部流程梳理、业务产品优化等起到了重要改进作用
信息化促进企业更多资源共享
扬柴公司近几年来通过实施信息化,加强了企业内部的协同,在快速应变市场方面取得非常良好的效果。在公司全面实施信息化前,对于快速响应市场,满足客户订单需求方面总感觉力不从心。首先公司生产计划人员不是直接面对市场,得不到客户的直接信息,需通过销售公司计划员反馈的市场订单信息来制定计划,由于订单准确性不高,销售公司计划员对公司生产状况又不是十分清楚,因此计划预测准确度相对较低,生产部门下达的生产计划合理性也存在问题。生产计划人员在手工管理方式下无法实时了解生产现场的动态数据(设备状况、质量问题、存货状态,零部件是否缺件等等),经常出现生产安排不合理、调度困难,导致不能按时交货。
实施信息化后,对于订单组织结构进行了调整,订单计划人员能够直接面向市场,通过信息化系统让生产计划人员实时了解产品、零件存货状态,在订单生产计划下达前,进行缺件分析,做到产品缺件的生产计划坚决不下达,及时将缺件信息通知下游生产部门和采购部门,及时补料。通过信息系统,使各职能部门及时了解各生产线的生产状态,加快对前方生产的响应速度,提高服务意识,及时预测和解决现场存在的问题。
信息化改变管理粗放模式
信息化让扬柴从粗放式管理逐步过渡到精细化管理。很多问题是有预兆的,通过数据分析和监控,使得管理由事后控制逐步转变为事中控制或事前控制。扬柴通过过程控制系统(SPC),加强生产线关键工序的监控,对生产过程中出现的异常及时发现,及时解决,坚决不让不良品流入下道工序,提高产品生产的品质。
同时,扬柴内部对一些关键性数据进行关联性的分析,数据挖掘,从中得到一些规律,帮助企业进行决策。现在扬柴公司在采购成本、存货控制等数据分析方面都取得一定的效果。
在扬柴推行信息化过程中,需要大量的基础数据和动态数据。以前手工管理时基础数据不规范,人为因素很多,执行时沟通成本很高。在新的信息化过程中,如果数据不规范、不标准,计算机系统就不能正确执行,因此必须对基础数据进行整理、规范、标准化。像客户信息、供应商信息、物料编码、物料分类、BOM、产品图纸管理、技术文档等,通过数据规范和标准化,也使企业管理上了一个台阶。
扬州柴油机公司从2003年5月开始实施信息化,通过这几年来努力,大大提升了企业的管理水平和响应市场速度,公司订单响应速度由以前的一周多,提前到现在的三天;装配准备从以前的三天,提前到现在的一天;公司存货总量较以前下降了三分之一;实现了关键件从采购、生产、装配、售后服务的全过程跟踪。很多以前管理的盲点,现在已逐步纳入受控管理范围。信息化给扬柴带来了快速响应市场的能力,带来了高品质低成本的产品。这一改变还在继续……
(本文不涉密)
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