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产品信息化推进决定产品“含金量”
摘要需要探索产、学、研、用的有机结合,与IT企业达成新的商业模式合作,加大对产业环境的支持力度。...
一直以来产品技术含量低、处于价值链的低端是中国制造业的现状,要想改变这样的状况,必须要加速推进产品信息化。
跟着国内的发展大流,越来越多产业的核心部件都有着明显的“信息化”、“智能化”、“数字化”的特征,往往产品的数字化与信息化的程度直接决定了产品的“含金量”。
信息化有高附加值
推进产品“机、电、息”一体化,关键是嵌入式软件、工业电子和知识与数据融合。
提升产品“含金量”是中国制造业逃离拼体力、拼劳工状态,进入价值链高端的关键,而今天产品的“含金量”与信息技术密切相关。有数据显示,在豪华轿车上,电子产品的成本已经占到整车成本的70%以上,豪华汽车正在不断向“计算机 4个轮子”的方向发展;在机床制造方面,数控机床与传统机床相比价格高出20%~40%。嵌入电子信息技术提升产品的智能化程度,带来更高的附加值,这样的溢价定律在汽车、船舶、机械装备、家电等各个领域上演,推动产品数字化、网络化、智能化成为提升产品附加值的关键。
人才战略十分重要
提升装备行业的数字化和智能化水平不是一件容易的事情,需要3个维度的复合人才,缺乏人才是最大的挑战。
几乎所有的企业都明白,在产品中添加“智能”、“智慧”、“信息化”是提升产品附加值的重要路径,但要给产品增“智”添“值”,推进产品信息化并非易事。宏大纺机的负责人坦言:“纺织装备从机械化到数字化、智能化是一个革命性的跨越,也不是一件容易的事情,需要3个维度的复合人才,缺乏人才是最大的挑战。”
应该说要加速中国制造业产品信息化,推动产品“数字化”、“智能化”、“网络化”是一个巨大的课题,需要信息技术与各个领域的技术深度融合,某种意义上它对IT人才的要求要高于对通用IT人才的要求。
多方协作推进产品信息化
需要探索产、学、研、用的有机结合,与IT企业达成新的商业模式合作,加大对产业环境的支持力度。
加速产品信息化,需要充分运用新一代信息技术,真正将新一代信息技术融入产品中。而这样的融合除了在技术层面的融合,同样也需要在商业模式上有更多的融合,也需要IT企业在商业模式上有更突破的合作思路。
推进产品信息化,加速两化深度融合,除了企业自身更多的努力,还需要产业环境的进一步支持。
因此,政府相关部门出台更多的政策,整合社会各种资源,支持装备企业研发出更多的“黑盒子”类核心产品,让装备制造产业最终破解“黑盒子”难题,全面提升我国装备制造产业的核心竞争力。
(本文不涉密)
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