大庆石化公司中心控制室生产调度系统概况

　　1 项目背景

　　进入21世纪以来，在企业一体化的生产管理指挥方面，国外各大石油石化公司，为应对激烈、复杂的市场竞争，提高企业的应变能力，正在借助信息网络技术，实现对生产主要过程和资源的动态跟踪，逐步实现“生产运营调度决策指挥的实时管理”模式，集中实现生产调度、实时生产状况跟踪监控、智能化决策指挥。

　　当前国际石油和石油化工已经跨入职能化生产和协同集成时代，总的发展趋势是依托数字化、网络化实现生产过程以及战略决策进行模拟和调控。当前石油及石化工业信息技术应用的主要特点是数字化、网络化、模型化、智能化，这种集成一体化应用成为支撑石油化工生产、经营和管理的重要手段。

　　2 系统组成

　　本系统硬件系统由大庆石化公司大屏幕墙、图像拼接处理器与相关网络设备组成;软件系统由操作系统平台、底层数据库和应用服务器平台和上层应用系统平台三个层级组成。

　　2.1 硬件平台

　　* 大屏幕

　　45台三星460UT-B液晶电视，1套由厂家定制的安装支架，1台WSP-2000-45多屏拼接控制器(8路VGA、12路DVI-I、16路video)，1套LED显示屏(0.45m*10m)，4台55寸三星液晶电视，2台DS-6308D-3N海康解码器(16路视屏和4路VGA双输出)，1台控制电脑。

　　* 服务器

　　Dell(TM) PowerEdge(TM) R910机架式服务器做为邮件系统服务器平台 { CPU：英特尔(R)十二核X7550至强(R) CPU，2.5 GHz(2处理器配置/台);内存：32 GB (16x2 GB) 1333 MHz单列RDIMM内存，用于2处理器配置;硬盘：146GB 10K RPM 6Gbps SAS 2.5英寸热插拔硬盘(5块/台)};一台CISCO 2960G交换机做为邮件系统接入大庆石化千兆主干网的二级交换设备;一台全套PowerEdge(TM) 4200机柜和一台Dell 2162DS 16端口数字KVM交换机做为服务器组部署和监控管理运行的设备。

　　2.2 软件平台

　　操作系统

　　64 bit Windows 2008 Server(服务器平台)

　　Winxp/Win7 (PC机客户端平台)

　　其它软件

　　紫金桥监控组态RealInfo V6.5应用系统软件(上层应用系统平台)

　　浏览器IE6.0以上

　　2.3 通讯接口

　　本地Enthernet网采用IEEE 802.3通讯规程，支持协议有：

　　IPX/SPX、TCP/IP、NetBEUI。

　　3 系统主要功能

　　3.1 产品产量

　　展示公司各种主要产品的当日、月累计、年累计产量进度完成情况及给与生产计划进度对比情况，按各种牌号分类展示功能。

　　3.2 产品出厂

　　展示公司各种主要产品的当日、月累计、年累计出厂完成情况及给与出厂计划进度对比情况，按各种牌号分类展示功能。

　　3.3 库存情况

　　展示公司各种主要产品的库存汇总情况，结合MES系统进行综合查询，以图形方式进行展示功能。

　　3.4 原料进厂情况

　　展示原油、轻烃、天然气、石脑油等各种原料进厂进度情况，以子弹图展示当月原料进厂情况，以表格展示前日原料进厂情况，以柱状图展示当当月同比环比数据。

　　3.5 技术经济指标

　　以仪表盘的形式展现大庆石化公司轻油收率、商品率、综合商品率、物耗、能耗等主要技术经济指标，提供本月数据的同比、环比和累计数据展示功能。

　　3.6 装置信息

　　以图形方式展示大庆石化公司主要装置的实时数据，并提供生产装置简介信息(简要介绍公司各装置生产工艺及加工能力等情况)，并集成MES系统中装置平稳率监控和装置负荷监控功能，在大屏幕系统中集中展示;

　　3.7 质量管理

　　集成大庆石化公司MES质量管理系统，实现MES质量管理数据在大屏幕内展示功能，综合展示公司进厂的各原料、助剂、中间产品、出厂产品质量情况、水质情况监测。

　　3.8 视频监控

　　集成大庆石化公司视频监控信号，实现视频监控采集，并集中在大屏幕上或监控电视上展示功能，可随意切换、固定显示各摄像头内容。

　　3.9 应急预案展示

　　集成中石油大庆石化应急指挥系统信号信息，在大屏幕内实时展示应急指挥车或单兵监控信号的展示功能。

　　3.10 综合展示

　　在综合展示界面，以饼图和柱图展示销售数据(点击链接可连接至中石油EIP门户网站的主要原料和产品市场行情页面)，以子弹图展示原料数据，以全厂流程图展示生产实时数据，以子弹图列表展示产品数据，以储罐、料仓图形展示全厂库存数据。

　　4 达到的技术水平

　　大庆石化公司化工中心控制室生产调度系统具有功能实用稳定、设计扎实新颖、技术先进可靠的特点，其技术水平体现在以下几个方面。

　　64 bit Windows 2008 Server操作系统平台结合紫金桥组态软件RealInfoV6.5(业界卓越的工业信息展示平台)的部署应用处于业内先进水平。解决了工业软件中特定的几个方面问题，如：DCS/PLC数据采集与通讯，实时数据存储，元数据聚合，实时数据历史信息查询，关系数据ETL数据抽取，工业软件界面组态，工业位号组态，工业图形模板等。

　　针对大屏幕生产指挥平台采用多台Windows 2008 Server R2系统，集中部署加Hyper-v技术，实现虚拟客户桌面系统，将生产调度台报表和值班日志系统做成虚拟桌面环境，与调度室控制台形成双备份形式，一旦控制台电脑因意外情况瘫痪，可马上启动虚拟桌面系统继续工作。同时虚拟桌面系统应用快照功能，虚拟桌面系统崩溃时，可随时随地恢复快速恢复，系统恢复只需30秒，在虚拟技术应用上处于行业领先水平。

　　在大屏幕展示方面，注重大屏幕是石化公司展示的重要窗口之一，力求在展示内容和展示方式上，取得行业先进水平。在化工中心控制室生产调度系统的客户化开发和应用方面处于业内先进水平。

　　5 实际使用情况

　　该系统自2012年10月1日投用以来，取得了良好的应用效果，目前系统实现24小时全天候稳定运行，在线集成显示MES、ERP、电力系统、中油应急指挥系统、地下管网、水平衡、生产值班管理系统等应用系统和全厂视频监控系统等信息化应用系统。

　　截止到2012年10月31日，系统生成窗口画面84幅、流程图36幅、图形模板47辅、功能型控件27套、数据库点组态1730点、数据连接462个，配置数据抽取60条(对应位号点1268个、SQL语句48条、存储过程12个)，数据采集驱动2个，图元162个，关系模型1套，所有数据稳定运行，每日监测无数据遗失，系统的应用情况良好。

　　根据系统各方面情况来看，目前系统运行良好，已经成为生产调度指挥人员日常工作中的主要信息监控、决策和指挥平台的重要组成部分。

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