3大改变看星宇“自下而上”信息化之路

　　开车的人难免走夜路，而确保夜间行车安全的部件有哪些呢?高质量的车灯是必选项之一。虽然所有汽车都必不可少，但很少有留心车灯制造过程和工序的复杂性，但这并不妨碍车灯的重要性。怀着对车灯制造的好奇，笔者走入著名车灯制造品牌常州星宇车灯股份有限公司(下称“星宇”)，与企业负责IT建设的负责人之一财务总监兼董事会秘书黄和发先生共同探讨星宇车灯如何借助信息化之手全面优化制造业企业生产和管理的方方面面。

　　

 

　　▲星宇股份整洁的厂区一撇

　　不同的企业实施信息化会有各自不同的管理思路和方法，在星宇我们看到了这种以夯实基层管理为导向的自下而上的信息化建设之路。而这种务实的作风似乎从厂区干净整洁的环境便可窥豹一斑。而在进一步与黄总的交流过程中也发现了星宇是如何走向现在这样善于管理、精于基础，也敢于借助信息化之手突破创新的企业。

　　

 

　　▲常州星宇车灯股份有限公司财务总监兼董事会秘书黄和发先生

　　自下而上的信息化之路让企业悄悄发生变化

　　虽然是自底向上的付诸实施并产生效果，但无数鲜活的案例无不印证“一把手”重视的作用，这个特征在星宇颇为突出，无论从总经理对管理与信息化结合的积极态度，还是公司整体的人文氛围都为信息化实施奠定了良好的基础，可以说星宇的信息化是自上而下的重视，自下而上支持。

　　·改变一：PDM与ERP联动 强调生命周期管理

　　其实汽车配套产品这个行业的特殊性有很多，而像车灯这样专车专用的配套产品来说，与其称“星宇”为产品供应商不如称之为整车厂商的合作伙伴，因为他们与主机厂之间的合作并不是一次性的,而是一个长期的连续的过程。这就要求与整车厂的信息互通上更要求效率和一致性。星宇在车灯设计制造的过程中能够和主机厂通过PDM系统的信息共享,快速地获取整车制造厂的设计需求，甚至是与整车厂共同设计开发新型车灯总成。虽然星宇所服务的包括一汽在内的很多主流整车制造商，并不是所有厂商都实现了通过PDM信息共享与产业链伙伴共同完成设计制造和交付的管控，反之亦然。而像这样通过信息系统提高产业链协作和产品生命周期管理颇有 “星宇特色”。

　　虽然星宇通过ISO等一些列认证来加强管理标准化基础，但是公司在很多方面仍有改善空间，就像ERP则是一个以数据为核心的精准的管理系统，如果基础数据不统一，各部门对物料的名称不统一，很可能直接导致错误的出现。甚至物料没有编码让企业内部沟通存在较大难度。而通过ERP项目的实施，让数据得到完整的梳理并通过PDM中形成多层次的BOM结构，构建了星宇车灯的信息化的编码体系。通过PDM接口，实现了ERP数据的集成，加速了订单和成品的生命周期管理。

　　·改变二：加强计划管理 清晰分解生产任务

　　在制造业企业中，实现信息化管控势必会遇到流程、数据等方面的梳理、优化和简化的过程，这一点在星宇车灯几乎完全得到了体现。通过车间管理、条码应用、计划管理，现场管理、成本管理等多方面提高了星宇在流程标准化水平，数据的可追溯性和现场管理的科学性和高效性。

　　

 

　　▲清晰的订单任务分配
(本文不涉密)
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