基于Teamcenter的钻机PDM平台建设

　　Teamcenter是Siemens公司开发的首个将单个软件应用，转变为在SOA(Service-Oriented Architecture，面向服务的体系结构)的基础上建立的跨专业、跨项目阶段和计划的真正集成化的产品全生命周期管理解决方案，为制造企业提供了平台可扩展性、应用丰富性以及可配置性。

　　产品数据管理(Product Data Management，PDM)是一门用来管理所有与产品相关的信息和所有与产品相关的过程的技术，主要涉及产品规划、产品开发、产品标准化、工作流程管理、产品结构管理、文档管理、工艺过程规划、工艺装备设计、质量保证以及产品制造装配等，PDM的基本原理是在逻辑上将各种CAx(CAD、CAPP、CAM等)应用程序的各种方式，如应用接口、封装等集成起来，利用计算机系统控制并优化产品的整个开发设计过程，通过逐步建立虚拟的产品模型，最终形成完整的产品描述、生产过程描述以及生产过程控制数据。

　　钻机研发过程中的产品数据管理是一个多模块、多功能的综合性系统平台，需要将各功能模块集成为一个有机的整体。

　　1 钻机研发产品数据管理现状

　　钻机研发过程中产生的大量电子文档采用本地文件夹方式管理，这种数据管理方式无法满足产品研发规模逐步增大的要求。随着钻机产品研发规模增大，产品研发过程中的设计数据和技术文档信息呈现出爆炸性的增长，这些数据缺乏有效、集中、统一管理。

　　a.数据管理方式手工化，无法保证数据的唯一性 钻机产品的技术文档主要以蓝图形式的纸介质和分散在客户端的电子文档为主，主要管理方式手工化，当设计数据发生更改时，一般通过更改通知单双方同时修改图纸，容易造成数据的不一致性，无法保证数据的唯一性。

　　b.数据控制和查询困难 技术文档的更改采用手工管理，缺乏版本的有效控制，因而经常出现纸质图纸与电子图纸不一致的情况;由于采用文件夹分散管理，零部件之间的借用需通过纸质图纸手工查询，使得借用关系的查询与管理困难，信息共享性差。

　　c.产品数据的版本不统一 产品的多样化数据，造成数据分散化、多样化，数据维护和备份工作量大。同时，在产品设计、外协加工和装配调试等环节中出现对产品零件的局部改动等情况。出现这种情况，由于没有生成具体的改动文件，往往会出现生产所需的相关零件和原始设计数据之间的不一致。

　　d.未能实现产品研发流程的数字化与统一管理产品研发流程主要通过纸质文件的人工流转来实现，不仅难以保证图纸更改的版本一致性，而且技术通知、更改通知、更改申请等打印签字的实现方式效率较低。因此，缺乏对设计流程的管理与控制。

　　针对以上问题，钻机PDM系统建设的总体要求：实现产品数据的有效、集中、统一管理，并对各种技术资料、报告、记录材料的有效管理;实现所有和零部件相关数据的管理;实现产品数据的历史版本记录和可追溯性管理;实现各研发项目的流程管理;通过权限的设置支持流程控制。

　　2 钻机研发中PDM平台建设

　　针对钻机产品研发过程中存在的问题，PDM将实现产品项目管理、文档管理、流程管理、产品结构管理、零部件分类管理、CAD软件集成等功能。

　　2.1 项目管理

　　项目管理主要是实现项目的建立、任务分解与分配、相关数据权限控制，确保各阶段产品数据、技术资料的准确和完整。项目管理流程图如图1所示。

　　项目用于组织数据，也是向项目小组成员授予数据访问权限的基础，只有被授予特权的特权小组成员才能为项目和项目指派数据。创建了数据项后，可以通过手动方式或自动方式将数据指派给项目或将数据从其中删除，此外还可以将零组件指派给多个项目。
(本文不涉密)
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