面向机械装备制造业的构件化ERP系统

　　装备制造业是为国民经济各部门简单再生产和扩大再生产提供技术装备的各制造工业的总称，其产品范围包括机械工业和电子工业中的投资类产品。按照装备功能和重要性，装备制造业主要包括以下三方面内容：重大的先进基础机械;重要的机械、电子基础件;国民经济各部门科学技术、军工生产所需的重大成套技术装备。

　　装备制造业作为制造业的支柱产业，是我国工业领域中最大的产业，也是国家对外经济贸易的第一大产业。装备制造业的发展为各产业结构调整和升级提供重要支撑和保证：同时还可大幅度地提高生产效率，节约能源和资源，保护生态环境。提高经济运行质量，促进经济的可持续发展。

　　在全球市场竞争越来越激烈以及国家多次提出“信息化与工业化深度融合”方针的大环境下，装备制造业的信息化建设已经成为摆在整个行业面前一项十分重要的课题。同时装备制造领域产品的复杂性及生产组织模式的多样性、动态性对ERP系统的功能及实现技术提出了更高的要求。

　　1 装备制造领域产品特点与生产经营管理特点

　　从制造系统的基本类型来看，装备制造业属于典型的离散型制造业，生产过程具有“加工—装配”的性质。

　　产品特点主要表现为：(1)装备制造的产品结构复杂，与流程工业不同，产品构成随市场变化而变化。由于产品结构复杂，设计任务很重，不仅需要不断研发新产品，而且在老产品生成过程中也有大量的变型设计任务，因此要求企业具备较强的产品开发能力;(2)不同产品制造工艺流程不同。虽然每种产品的生产都需要经过毛坯制造、零件加工、外配件采购、部件装配和整机组装过程，但不同的产品制造工艺仍有很大差别。

　　经营管理方面，由于装备制造业的产品客户较多集中在化工、冶金、电力、矿山、煤炭、基建、建材等行业，基于这些行业的特殊性，订单型订货模式普遍，通常有面向大型项目的总体解决方案，项目型个性化、项目型需求越来越迫切。

　　从生产组织管理的角度来看，由于受顾客需求的多样化及多变性的影响，企业的生产类型包含库存生产(MTS)、订单装配(ATO)、订单生产(MTO)及订单设计(ETO)等方式。对应组织生产的模式有大批量、成批、多品种小批量及单件生产等多种方式。而且对于某些大型产品生产周期较长，甚至达到半年以上。生产计划与生产过程难于控制。

　　产品的复杂性及生产类型的多样性给企业的生产经营管理带来了很大的挑战。主要表现在：

　　(1)交货期控制困难。首先，企业的生产组织受客户订单影响很大，特别是对于按订单设计的情况，企业通常要在完成产品设计和工艺后，才能编制出合理的生产计划。其次，在组织生产的过程中，常会产生物料配套不齐的问题，例如产品到了总装调试阶段，才发现还有关键零件还未生产出来或关键的外购件还未订货。再次，由于缺乏对生产资源和生产任务的平衡和模拟试算，使生产资源冲突难以避免，生产计划的可执行性差，生产突击加班时有发生，交货期得不到保证。

　　(2)成本难以动态监控。由于产品多数是根据订单组织设计的，其产品成本及构成需在完成产品的结构设计和工艺编制，形成物料清单、工艺路线后才能确定，所以产品的成本控制视订单的不同而不同。

　　装备制造领域企业要想在激烈的市场竞争中获得竞争优势，必须控制交货期与成本，实现管理目标，具体的控制环节与方法将在下面详细阐述。

　　2 装备制造领域构件化ERP系统的软件体系结构

　　装备制造领域ERP系统在软件体系结构上应体现新一代ERP系统的架构和相关的实现技术。如表1。

　　表1

　　系统层部分，提供操作系统平台和异构数据库平台的支撑，以及采用的中间件平台。

　　构件层部分，基础构件提供用于建模、消息、报表的系统构件，业务逻辑处理引擎用以支持自动的业务处理流程;核心业务构件包括供应链、生产制造、车间管理等功能构件，这些构件再划分为通用构件和行业构件。

　　业务层部分，工作流引擎用于调用和执行构件层的业务构件，从而构建各种客户化的业务应用，包括物流、生产制造、财务及质量管理等方面。

　　ERP系统软件中为了控制交货期与成本，实现管理目标，拟从以下原理图出发控制影响交货期与成本的关键点：