靠卖手机壳上市，还有了智能工厂，杰美特为什么可以？

要想在手机壳这样一个入行门槛低、厂商云集的行业出圈破圈并非易事，杰美特则坚定走的中高端路线，开启了差异化竞争，走自己专业化、技术化、高端化之路，凭借过硬的技术，迅速成为了行业里的佼佼者，产品不在于小，而在于精，为用户的需求服务，将产品做到极致，成为了企业经营亦是战略之道。十多年来在技术领域的不断深耕、沉淀，杰美特跑出了一条属于自己的特色化赛道，更跑出了中国手机壳第一股的神话。
 

而在近期，一条关于杰美特智能工厂的宣传片横空面市，在移动智能端行业内强势刷屏，短短时间内观看量破十万，传播十分迅速。

作为创建于2006年，国内首批进入移动智能终端配件行业的企业之一，杰美特2020年在深圳证券交易所创业板上市，成为“中国手机壳第一股”。或许正是这种敢为行业先、勇担探路人的品牌基因，在2021年，杰美特再次做出行业敢想不敢做的举措——主动求变，建立手机壳行业内首个数字化智能工厂。
 

是什么让杰美特做出这样举措呢？其实不难发现当下智能移动产品更新换代加快，因此这些延伸产品就相应需求量增多。在这样的背景之下同行业之间的竞争也随之凸显。消费者在追求新颖同时也追求性价比更高的产品。从简单款式到追求更加个性成为了主要趋势，产品升级刻不容缓。
 

杰美特能够在这样的形势之下快速转型，将数字化与智能化作为主要的发展方向。只有不断提升产品创新与管理能力，实现高质量、高标准、高要求，才能更好地满足客户的需求。
 

杰美特数字化智能工厂从21年转型以来，智能制造贯穿产品设计研发、生产制造、服务的全过程，生产制造环节作为核心点，需要强大的高精尖设备来支持。通过我们实地走访调研，在杰美特智能工厂模具车间中，拥有德国罗德斯五轴CNC、德国蔡司三次元检测仪CMM、牧野EDM等顶尖设备，通过AGV物流车将产线串联，可以实现72小时无人化生产。

笔者在杰美特的十万级无尘注塑车间注意到了全自动化的注塑生产线，据相关负责人透露，杰美特技术团队自主研发了膜片撕膜机、CNC精雕铣水口机、冲切水口机以及摆盘装箱设备，可撕掉比头发丝还细的PET保护膜，实现注塑车间的无人化作业。目前该设备已申请相关专利。

一直秉持着敢于挑战，勇于创新，不断突破生产局限，将小配件衍生为大领域，智能化与生产技术的结合让产业全面升级，也让杰美特成为行业的佼佼者。