MES助力长虹PDP的高端精益制造

　　竞争激烈的家电业

　　长虹始创于1958年，公司前身国营长虹机器厂是我国“一五”期间的156项重点工程之一，是当时国内唯一的机载火控雷达生产基地。历经多年的发展，长虹完成由单一的军品生产到军民结合的战略转变，成为集电视、空调、冰箱、IT、通讯、网络、数码、芯片、能源、商用电子、电子部品、生活家电等产业研发、生产、销售、服务为一体的多元化、综合型跨国企业集团，逐步成为全球具有竞争力和影响力的3C信息家电综合产品与服务提供商。2005年，长虹跨入世界品牌500强。2010年，长虹品牌价值达到682.58亿元。近年来，长虹以市场为导向，强化技术创新，夯实内部管理，积极培育集成电路设计、软件设计、工业设计、工程技术、变频技术和可靠性技术等核心技术能力，构建消费类电子技术创新平台，并大力实施智能化战略，推进产业结构调整，不断提升企业综合竞争能力。

　　最近的十几年里，中国家电业的经营和盈利模式发生了重大的变化，从彩电的供不应求带来的 “供应环节”利润空间大，逐步走向供过于求的“惨烈竞争”时代，家电业多次重新洗牌，生存下来的企业的盈利模式转向靠“生态链”上各个环节的利润累加方能形成持久的竞争优势。

　　特别是PDP(等离子显示板)行业以空间效率及外观上的优点吞噬了以前大部分的CRT市场，并不断有新的概念产品推出，为了在不断变化的市场要求及激烈竞争的环境下发展，实现平板彩电产业向上游的战略性转移，在上游屏领域取得实质性进展，以获得在平板显示时代的竞争能力，并强化整个产业链的竞争优势，2006年末，四川长虹抢先一步，投入6.75亿美元，成立虹欧公司，在国内首家建设最先进的八面取PDP模组项目，并通过资本运作的方式，获取PDP模组产业的核心技术，上线了中国第一条PDP Panel 自主生产及Module组装工厂，全面推进3D大尺寸PDP电视的产销作为战略重点。

　　PDP制造的高精设备与复杂工艺

　　长虹PDP生产线从基板投入至模组工序由一千多台设备串联，组成一条完整的自动化生产线，其中主要工艺设备共计三百多台，设备种类达一百多种。PDP生产线的自动化高精制造设备有如下特点：1)设备价值巨大，先进程度、精密程度和自动化程度高;2)设备运行环境(包括温度、湿度和洁净度)要求严格;3)设备专业类别广(包括印刷、喷涂、高温烧结、湿设备、机械手、MGO蒸镀、AOI光学检查、激光设备等等)、数量巨大，紧密分布于三楼和一楼，安全要求高、管理难度大，管理团队专业知识结构和知识面要求广，信息数据量大;4)设备大多为大型甚至超大型的精密设备，单人维保作业困难，需团队协作与信息共享;5)整条生产线由一千多台设备组成，需同时管理一千多个节点才能确保较高的稼动率，对设备动态信息依赖要求高。在制造工艺方面涉及印刷、涂覆、喷涂、干燥、烧结、光致图像转移、显影、刻蚀、剥膜、真空蒸镀、封接排气等制造复杂工艺与配方。

　　面对PDP制造如此复杂与高精的自动化生产线制造复杂多样的产品，怎样实现工厂布局设计、高密集设计及工序技术的标准化及系统化、实现装置产业自动化?并且进行生产自动化及信息的标准整合，经过整个生产过程所获得的实时信息提供给生产相关人员和最高经营人员，帮助能够做出快速的决策实现量产、快速提升良率与产效。这些都需要通过匹配先进的信息化系统来实现。

　　PDP制造的信息化需求

　　长虹非常重视和关注信息化系统的整体规划与建设，在信息化系统规划与建设过程中，遵循信息化建设“统一规划、统一建设、统一运营、统一管理”的原则，充分利用集团公司已建的信息化资源，实现资源共享，降低建设投资。通过信息化集成整个产业群的研发、生产、财务与销售统一管理。目前已经拥有先进的ERP/PDM/SRM等信息系统服务于公司的战略、组织、管理与流程。

　　高精制造的PDP信息化是长虹信息化面临的新挑战。PDP行业信息化通常有如下管理需求：生产线的自动化;支持为工序及品质管理的数据收集及分析;掌握实时的生产现场现状及设备现状;反映在制品状态及设备状态;从原材料投入到产品出货的整个制程的信息追踪管理;对多品种生产的支持及系统的LOT管理;构建及运营能够与ERP进行有效的作用分担并且与原有系统的有机结合的整合系统。

　　由此可见，为了构建PDP的量产线及优化生产活动，长虹需要考虑以下四个方面：为了管理及控制制造现场，构建整合的生产管理系统;自动化生产的设备自动化系统;为提高品质及良率、客户满意度的品质管理系统;能够有效控制所有系统的IT Infra。

　　MES助力长虹PDP制造的快速崛起

　　最终，长虹决定采用三星SDS旗下Miracom的MES产品群：MESPlus(整合生产管理系统)、FAMate(设备自动化系统)和QMS(品质管理系统)，应用范围是中国第一条PDP Panel自主生产及Module组装工厂。

　　图1 MES系统的应用范围
(本文不涉密)
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