丰源迪美：E化起步 打造规范化工厂

　　湖南丰源迪美科技股份有限公司(以下称“丰源迪美”)成立于2009年11月26日，由长丰集团有限责任公司和美国De Amertek corporation，Inc共同投资成立，是一家集汽车电子产品的研发、生产、进出口销售及服务为一体的高新技术企业。

　　近年来，丰源迪美在长丰集团现有产品的基础上，引进De Amertek corporation，Inc先进的汽车电子技术和产品，以加快对相应产品、关键部件的改进，从而逐步提高公司的自主创新能力，立志成为中国乃至世界领先的汽车电子电器产品的制造商和供应商。

　　兵马未动 粮草先行

　　丰源迪美位于湖南长沙经济技术开发区，规划用地920亩，建立丰源迪美汽车电子工业园。其中一期工程用地为200亩，于2012年投产，公司第一期工程达产后销售额将达三十多亿元人民币。

　　作为一家对起步阶段即赋予规范化、标准化严格要求的制造企业，丰源迪美在建成投产之前，总经理李总就定下“以‘从严从高’标准要求内部管理”的方针。因此，丰源迪美在设备、人员尚未齐备之时，便开始了ERP选型工作，以期用全面深入的数据化管理，夯实企业未来加快发展的基础。

　　在经过对多家企业管理软件厂商的考察对比后，易飞ERP解决方案因在电子行业中拥有众多成功案例和成熟的产业经验脱颖而出，最终打动丰源迪美决策层，成功携手合作。2012年10月，项目正式开始实施。经过5个月的共同努力，易飞ERP系统于2013年3月在丰源迪美成功上线，并顺利完成2次月结。

　　目前，易飞ERP系统中诸如采购管理子系统，销售管理子系统，批次需求管理子系统，产品结构子系统，生产及委外管理子系统，应收应付管理子系统，总账管理子系统，自动分录子系统，库存管理子系统，成本核算子系统，固定资产管理子系统等模块的深入应用，使得信息系统对经营管理的优化价值在丰源迪美日益凸显，诸如库存准确率达到98%，订单准时交货率100%，主要原材料的库存周转天数控制在30天以内等呈现的数字化效益，完全贴合了丰源迪美决策层在立项之初的期望。

　　艰辛的E化过程

　　如今，易飞ERP系统在丰源迪美已实现平稳运行，并开始逐步放大管理能量，然而丰源迪美的经营E化道路走的却并不容易。

　　首先，岗位人员不稳定 培训反复难度大。

　　作为新成立企业，丰源迪美的ERP部署条件可谓得天独厚。一方面公司内部的管理方法没有定型，ERP项目组可以最大限度发挥系统功能，协助建立IT管理体系;另一方面，新成立的公司没有历史包袱，不存在管理“顽疾”难以清理的难题。然而，人员配备不齐、各岗位人员不稳定造成的培训反复、培训难度大等问题，依然考验着双方项目组。

　　针对丰源迪美的这一现状，双方项目组就“人员问题”制订了全面详细的计划安排。首先，一方面在公司内部选拔出三位稳定有潜力的员工作为项目组的核心成员，全程参与项目实施过程，同时，公司领导保证他们在项目上可投入充足的时间;另一方面，实施团队在辅导过程中，也着重对这三位核心成员进行知识转移，力争将其打造成企业内部的顾问师，从而实现即使公司内部人员变更，企业也能迅速适应和调整，保证项目进度按时推进的目标。其次，项目小组在项目文档上建立严格的管控制度，所有形成的决议、制定的流程以及作业操作都要有完整文档支持，从而实现人员更换时，新到岗员工能够快速获取相应岗位的清晰资料，进而保证项目的有序推进。

　　其次，基础资料规划分歧多，编码原则是关键。

　　作为一家主营汽车电子产品的企业，丰源迪美前期主要为美国迪美公司做配套。正因如此，在为丰源迪美进行基础资料规划时，其内部出现了意见分歧：一部分人认为，目前公司主要是为美国迪美公司做配套，所有的原材料都是由美国公司代购，再加上公司刚成立，没有什么积累，因此为了减少管理难度，物料编码和BOM表的断阶，应沿用美国迪美公司的编码和原则。而另一部分的声音则认为从长远来看，丰源迪美不可能只做美国迪美公司的业务，因而虽然现阶段难度大，缺少相应的人员，但也应该建立丰源迪美自己的编码体系，以适应未来的企业发展需求。

　　对此，与专业顾问反复沟通后，丰源迪美李总提出“从一开始就要以规范的要求建设工厂”的目标，他表示：“我们非常认可‘成功可以复制，源于专业务实’这样的理念，相信以项目组在电子行业积累的深厚经验，一定可以让我们最大程度的少走弯路。”

　　最终，ERP项目组决定制定丰源迪美自己的编码原则，并按照自己工厂工作中心的划分制定BOM表的断阶原则。

　　信息化布局 触发管理效益

　　无疑，以易飞ERP为核心的信息化部署为丰源迪美规划了一条精益管理的道路，信息化管理模式对企业经营所起到的强大支撑作用，更为丰源迪美的长远健康发展奠定了坚实的基础。

　　物料众多、生产周期短、产品物料的更新换代快是电子行业的重要特性，因而对于丰源迪美而言，如何在满足生产需求的前提下，最大限度的降低库存成为其物料计划管理工作的重点。

　　由于丰源迪美是接单式生产的业务模式，再加上其内部的库存物料如超过三个月没有使用，则后续可利用的可能性就少之又少，基本可以判定为报废物料，所以项目团队为其制定了易飞LPR计划，即在接到订单之后，计划员立刻根据净需求下发采购计划。每周，计划员将下周需要下发的生产计划生成工单，下发到车间现场。每天，计划员都通过品号供需明细表检查所负责物料的供需情况，以便及时进行计划调整。

　　通过易飞LPR计划，即便有着“所有下发采购的物料在1个月之内是使用完”这样的严格要求，丰源迪美的计划员也能从容不迫地制定和调整计划。

　　准确核算 精细化成本管控

　　成本核算是电子制造企业关注的另一个重点，丰源迪美也不例外。企业若想做到成本的有效管控，就必须先做到准确核算尤其是单个产品成本的准确合理核算。

　　为此，项目组顾问与丰源迪美项目组进行了细致沟通，最终明确所有物料按照工单任务进行领用，从而按工单计算物料成本;生产报废的产品单独核算出来，以准确反映出报废产生的成本;制造费用按照工作重心分别进行分摊。同时，建立各产品的标准成本数据，成本核算完毕后，用于进行成本分析。

　　经过周密的计划部署，丰源迪美第一次月结即可准确结算出各产品成本，并且清晰了解实际成本与标准成本的量差和价差，实现了成本核算的精准无误，为企业管理层进行采购、生产制造的及时正确决策提供了数据支持。

　　未来信息化必将令丰源迪美尽快摆脱成长初期的“烦恼”，为其加速成长提供更为强大的推动力。

(本文不涉密)
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